La etapa 2 de separación se realiza con la ayuda de una centrífuga verti- cal, la cual separa el efluente tratado reutilizable de la biomasa de algas. La biomasa de microalgas en la etapa 3 es rociada dentro de la torre de secado por pulverización con aire a contracorriente, aproximadamente, 180 °C. La humedad se evapora rápidamente de la superficie de las microalgas y las partículas secas se recogen en un sistema de almacena- miento, mientras que la corriente de aire caliente (a unos 90 °C) se con- duce al cabezal del proceso para que el calor sobrante se reutilice. El aire de atomización del producto entra en el equipo a través de su boquilla y es suministrado por un compresor. La energía utilizada en el proceso es suministrada por un sistema fotovoltaico instalado según la orientación ideal al sol para obte- ner la máxima energía de uso en las condiciones de ubicación y una caldera de biomasa en apoyo, por si fuera necesario. Para la validación del correcto funcio- namiento de la planta, se monitorearon los siguientes indicadores de las aguas residuales utilizadas para el cultivo de las algas y del agua de salida tratada: Temperatura, pH, conductividad, DQO, densidad óptica, Nitrógeno y Fósforo. Además de estos análisis, se realiza- ron exámenes en microscopio óptico pudiéndose observar la presencia de microalgas en el reactor raceway. Figura 5. Diseño y equipamiento de la planta de demostración de Life Algaecan. ® Hasta 10.000 m3. Exentos de corrosión. Gran ligereza. Mínimo tiempo de construcción. Fácil instalación de accesorios. toroequipment.com 41 Tratamiento de aguas residuales