AL74

19 PUBLIRREPORTAJE En este aspecto resultó ventajoso que, con el tiempo, Multivac haya pasado de ser un mero proveedor de máquinas a convertirse en un proveedor de soluciones que permita el llamado OneStop-Shopping. Los clientes obtienen así líneas de envasado homogéneas compuestas por máquinas con interfaces adaptados entre sí. El principio ‘todo de un solo fabricante’ reduce el trabajo de adaptación de máquinas y acelera las fases del proyecto. Desde el desarrollo del concepto hasta la puesta en servicio y el mantenimiento. Sobre todo cuando las empresas tienen un objetivo común. “En la fase de preparación, nuestros operarios e ingenieros se desplazaron a la planta de Multivac en Alemania. Allí nos reunimos con ellos para comunicarles nuestros deseos y requisitos”, señala Josjo Uithol, director comercial en Peka Kroef. “Además, la modernización de la maquinaria se preparó minuciosamente ya por adelantado y se elaboró un plan de prueba detallado. Queríamos saber exactamente cómo transcurriría la sustitución de máquinas para no dejar nada al azar”. Y tuvieron éxito. El proyecto de sustitución de máquinas se pudo cerrar rápidamente y sin ningún problema, según subraya Arjen. “Las máquinas se adquirieron en julio de 2021 y se instalaron en poco tiempo. Simplemente sacar las viejas y meter las nuevas. En Asten lo conseguimos en 24 horas. En Odiliapeel en 72 horas. Un excelente trabajo de colaboración entre Multivac Y Peka Kroef”. Así lo confirma también Ton van den Bosch, Key Account Manager en Multivac. “La intensa colaboración entre los equipos de Engineering de Peka Kroef y de Multivac para lograr adaptaciones individuales es típica de nuestros proyectos listos para el funcionamiento”. OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN TIEMPO REAL: ENVASADORAS INTEGRADAS EN UN SISTEMA INFORMÁTICO SUPERIOR Con la modernización de las envasadoras, Peka Kroef ha impulsado también la digitalización de la empresa. Así, la línea de envasado de Multivac está provista de sensores e integrada en el sistema informático superior de la empresa. Con ello es posible optimizar en tiempo real el proceso de envasado con análisis de datos y detectar a tiempo cuellos de botella y errores inminentes. “Nuestros empleados también nos han comunicado que están contentos con la facilidad de manejo”, revela Arjen. El manejo se realiza a través de un terminal con pantalla tácil, que le proporciona gráficos al usuario. Todas las máquinas de la línea de envasado se pueden manejar y coordinar desde un único lugar. También esto favorece una mayor productividad. “Echando la vista atrás, el proyecto ha sido una experiencia satisfactoria. Las dos culturas empresariales hermanan bien: trabajo duro con un enfoque profesional y práctico. Esto encaja con la empresa familiar Peka Kroef, existente desde hace ya medio siglo”. n de un sistema de dosificación. Cuando los recipientes están llenos, la termoselladora los sella con un film superior fino. Las hormas, las llamadas X-tools, se encargan aquí de distribuir uniformemente la fuerza de sellado en las bandejas. De este modo se garantiza un resultado de envasado homogéneo y seguro, incluso con rendimientos cíclicos elevados y en funcionamiento de varios turnos. Tras el sellado tiene lugar el etiquetado. Y aquí entra en juego la etiquetadora con cinta transportadora L 310 Full Wrap de Multivac, que coloca en la parte superior del film la etiqueta alargada donde figuran los valores nutricionales, la foto del producto y el logotipo de la empresa. Dos dispositivos mecánicos montados a la izquierda y derecha de la cinta transportadora presionan los extremos de la etiqueta según van pasando los envases, de modo que los envuelva por los cuatros lados. Tras ello, las patatas marinadas ya quedan listas para su entrega. BREVE PARADA EN LA PRODUCCIÓN: LA SUSTITUCIÓN DE MÁQUINAS SOLO TARDÓ 24 HORAS Pero la fiabilidad y rendimiento no fueron los únicos factores que hicieron a Peka Kroef decidirse por Multivac. También era importante que la puesta en servicio de la nueva línea de envasado conllevase una interrupción de la producción lo más corta posible.

RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx