65 PACKAGING de Logofruits, situada en el municipio de Setūbal, 95 kilómetros al sur de Lisboa, está cerca de las principales carreteras y puertos de exportación de Setūbal y Sines. Aquí, el terreno de 15 hectáreas creció rápidamente hasta las 90 hectáreas. Tras esto, llegó la compra de una segunda finca de 70 hectáreas situada más cerca de Lisboa para ampliar la temporada de producción y cosecha de la empresa. Lourenço explica: “Esperamos que la demanda siga creciendo durante los próximos años, pero también prevemos mayores dificultades para los pequeños productores. Con el tiempo, este segmento irá adquiriendo una escala industrial, y el control de costes será mucho más importante de lo que ya es. Esto convierte la tecnología en uno de los factores más importantes para nuestra empresa, no sólo en el campo, sino también en nuestra planta de envase. Evaluamos el mercado de forma exhaustiva, así como las distintas soluciones técnicas disponibles antes de invertir en equipos. Esta investigación nos demostró que Logofruits y Tomra encajaban como un guante”. Cuando le preguntamos a Lourenço lo útiles que han sido las soluciones de línea de Tomra, responde sin dudar: “Son revolucionarias”. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN KATO260 CON IA MÁS ESTACIONES DE LLENADO CURO KATO260 es el sistema de clasificación y calibrado de precisión de arándanos líder del sector. Este versátil sistema, compacto para minimizar los requisitos de espacio, está diseñado para manipular la fruta de forma delicada con vistas a maximizar la retención del bloom y el período de conservación lo que lo convierte en el producto ideal para cualquier situación de clasificación de fruta. El sistema KATO260 cuenta con cinco o siete salidas y permite tanto clasificar la fruta en distintos tamaños como eliminar la fruta defectuosa con gran facilidad en plantas de envase de cualquier tamaño. Un volcador automático de cajas (Tray Tipper) carga la fruta de forma delicada en el sistema KATO260, lo que garantiza un suministro constante e incluso una distribución uniforme de los arándanos en el sistema de clasificación, optimizando la producción. Seguidamente, el exclusivo sistema de cintas transportadoras de KATO260 separa y va girando los arándanos para permitir una inspección completa de la superficie. Las cámaras toman múltiples fotografías de cada pieza de fruta y el software de la máquina puede identificar defectos de hasta 0,2 mm para lograr un calibrado de máxima precisión. Además de una máxima calidad, este sistema es increíblemente rápido: puede clasificar hasta 286 ó 572 arándanos por segundo en el caso de que trabajen dos KATO260 a la vez. Un valioso complemento opcional para el sistema KATO260 es un paquete de software y hardware llamado LUCAi™, que emplea inteligencia artificial para clasificar y calibrar fruta con una precisión sin precedentes. Después de que cada pieza de fruta pase por la línea de calibrado, es fotografiada por varias cámaras; seguidamente, LUCAi™ indica cómo debe clasificarse cada arándano. LUCAi™ es capaz de procesar hasta 2 400 imágenes por segundo y ver la fruta en longitudes de onda invisibles para el ojo humano para detectar los defectos más sutiles, como deshidratación, golpes y antracnosis temprana. Al final de la línea de Logofruits, la fruta llega al sistema de envase CURO16, con 16 estaciones de llenado, o al sistema CURO12, con 12 estaciones de llenado. Esta máquinas aumentan la Logofruit, exitosa empresa portuguesa, ha dado otro paso de gigante al invertir en el sistema de clasificación y calibrado KATO260 y las estaciones de llenado CURO de Tomra Food
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