Motín en el vacío 42 PRODUCCIÓN La manipulación de polvos genera otro polvo. Pero, este no es el único problema. En la mayoría de los casos, los polvos se aglomeran y, cuanto más fino es un polvo, más tiende a aglomerarse. Las causas de la aglomeración son múltiples. Además de las fuerzas físicas y electrostáticas (Van der Waals, Coulomb, puentes de sinterización), los motivos de la formación de aglomerados en la producción diaria pueden ser muchos otros. Por ejemplo, el aumento de temperatura por encima de la temperatura de transición vítrea durante el transporte hace que las partículas se fusionen (apelmazamiento), mientras que el almacenamiento en frío puede hacer que la temperatura descienda por debajo del punto de rocío, lo que provoca condensación dentro del polvo y, por tanto, la formación de puentes líquidos entre las partículas. Para conseguir el mejor resultado de dispersión posible, es importante descomponer inmediatamente los aglomerados existentes durante la incorporación de polvo y evitar la formación de nuevos aglomerados desde el principio durante el proceso de incorporación de Polvo, aglomerados y microespuma en el producto... Estos son algunos de los problemas de los métodos convencionales para incorporar polvos en líquidos. Por el contrario, la máquina de dispersión en línea Conti-TDS del especialista en tecnología de mezcla y dispersión ystral se basa en el principio de la expansión por vacío y consigue así una humectación y una dispersión seguras, sin polvo y completas en muy poco tiempo. Hans-Joachim Jacob Instalación con la máquina de incorporación y dispersión de polvo YSTRAL Conti-TDS, dos contenedores de proceso y un contenedor de polvo.
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