iFOOD 66 - Tecnología y productos para la industria alimentaria

53 INDUSTRIA 4.0 Siemens Digital Industries Software. Funciona como la base a partir de la cual The Absolut Company está creando una plataforma dinámica para la transición hacia el control digital y la configura- ción de las cinco líneas de producción en las instalaciones de Åhus. “Es la solución que necesitamos, ya que se ha desarrollado para abarcar toda la cadena de valor, desde la recep- ción del material hasta la distribución de los bienes producidos, incluidos el control de calidad, la planificación y la programación de productos, así como los informes, las tendencias y el análisis avanzado”, afirma Svärdh. The Absolut Company ha implemen- tado el software Opcenter Execution Process en un proyecto en una de sus fábricas de Åhus. Es el primer paso de la implementación en las tres fábricas que producen bebidas premium para su distribución global. En la actualidad, la empresa cuenta con una línea de producción totalmente digitalizada y trabaja en las otras cuatro líneas de producción para ponerlas en marcha en 2021. LA VENTAJA COMPETITIVA DE LA DIGITALIZACIÓN The Absolut Company sabe que la digitalización es la clave para seguir liderando una industria que evolu- ciona. Convertirse en una empresa totalmente digitalizada y de vanguardia es uno de los pilares del negocio. “Con las líneas de producción totalmente automatizadas y el aumento de los requisitos normativos, será necesa- rio aumentar la trazabilidad de los datos de los productos y la integra- ción con los sistemas empresariales”, indica Svärdh. “El concepto de Industria 4.0 forma parte de nuestra estrategia de produc- ción”, explica Svärdh. “Al igual que otras inversiones digitales, la Industria 4.0 es importante para seguir el ritmo de la evolución del mercado y la disrup- ción digital que se está produciendo. Estamos convencidos de que encon- traremos nuevos tipos de creación de valor tanto en la Industria 4.0 como en la digitalización en general. No solo para la comunidad empresarial, sino también para nuestros clientes y consumidores. Requerirá desarrollar competencias, asociaciones actuales y otras nuevas, colaboraciones, bancos de pruebas e inversiones. Con todo, creemos que será un proceso rápido y por eso debemos estar preparados”. La planta de Åhus produce vodka en todas sus formas, incluido el vodka para mezclar en bebidas preparadas y ediciones limitadas. En total, se pro- ducen 125 millones de botellas al año. El agua procede de los pozos de The Absolut Company, con un agua calcá- rea especialmente adecuada, situados bajo las llanuras de Kristianstad. La destilación es un proceso continuo controlado por temperatura y pre- sión para eliminar los compuestos no deseados. La receta original especifi- caba ocho etapas. “En la actualidad, esto ha evolucionado y dentro del mismo lote podemos realizar el pro- ceso continuo más de cien veces antes de alcanzar la pureza total”, sostiene Svärdh. “Además, somos sumamente eficientes desde el punto de vista ener- gético, un 98% mejor que la media del sector, lo que equivale a un 98% menos de impacto climático por litro de alcohol destilado”. SOSTENIBILIDAD MEDIOAMBIENTAL The Absolut Company utiliza 125 millo- nes de botellas de vidrio al año, pero las compra a un proveedor que uti- liza un 49% de vidrio reciclado. En la actualidad, en la producción se utiliza más del 85% de energía renovable. El objetivo de la empresa es ser 100% neutra en CO 2 en toda la cadena de valor para 2030. The Absolut Company influye en la cadena de valor de las empresas para desarrollar medios de transporte eléctrico más limpios. La mayoría de la producción se transporta marítimamente para su distribución global, que es la modalidad energé- tica más eficiente por litro. PRODUCCIÓN TOTALMENTE AUTOMATIZADA The Absolut Company tiene como objetivo automatizar por completo su producción. “Podemos decir que la primera vez que la mano de una persona toca una botella es cuando se coloca en el estante para su venta. La segunda, cuando el cliente la coge”, dice Svärdh. “Es una consecuencia lógica de una producción totalmente automatizada, desde el desengrasado del vidrio entrante hasta las botellas