AL63 - Tecnología y productos para la industria alimentaria

PRODUCCIÓN PAUL LERIGO, DIRECTOR DE MARKETING DE LA DIVISIÓN DE INSPECCIÓN DE PRODUCTOS DE METTLER TOLEDO “Para que los fabricantes puedan cumplir en todo momento con los requisitos de conformidad de la salud alimentaria, nuestros centros de comprobación incorporan continuamente nuevas tecnologías” Nina Jareño El European Test Centre de Mettler-Toledo, que tiene su sede en Barcelona, ofrece servicios de evaluación gratuita de productos a los fabricantes de alimentos de toda Europa desde el año 2018. Las comprobaciones de inspección de productos que ofrecen verifican que los fabricantes estén usando la tecnología adecuada para sus líneas de producción específicas, y que cumplan con las garantías de calidad y los requisitos de conformidad. El European Test Centre puede comprobar y ofrecer demostraciones presenciales o virtuales de prácticamente cualquier tecnología de inspección de la producción, como pueden ser el control de peso, la detección de metales, la inspección por rayos X y por visión. Además, también puede hacerse una demostración del software de gestión de datos ProdX para mostrar cómo puede conseguirse una trazabilidad digital dentro de la cadena de distribución de producción alimentaria. ¿Cuál es el objetivo del centro de comprobación? En el centro de comprobación de Barcelona, los fabrican- tes reciben una evaluación individual de sus productos en la que se detallan la exactitud de la inspección, el rendi- miento y la sensibilidad de detección de contaminantes que pueden alcanzar. En 2021, la inspección de productos de Mettler-Toledo añadió dos nuevas líneas de inspección a su European Test Centre de Barcelona. Entre las últimas tecnologías de inspección por rayos X que se añadieron se incluyen los sistemas X3730 y X3750. El sistema X3730 lleva a cabo la detección de contaminantes y los controles de garan- tía de calidad adicionales de latas y envases de vidrio, mientras que la máquina de rayos X X3750 es la mejor para realizar la inspección completa de envases de vidrio a grandes velocidades de línea de hasta 1.200 envases por minuto. El entorno de comprobación refleja los mis- 30