AFL - Arquitectura en Fachadas Ligeras_AF40

Planta con las vistas del auditorio hacia el bosque. Croquis de la idea de concurso. 10 AFL TECNOLOGÍA • Laminado Conjunto de varias hojas de vidrio unidas por una capa intermedia o intercalario. La resistencia del vidrio laminado sigue siendo muy discutida, puesto que su comportamiento se encuentra entre dos límites: el monolítico y el estratificado. La discusión está determinada por la transferencia del esfuerzo cortante del intercalario y, por lo tanto, de su rigidez (o módulo de cizallamiento) que a la vez depende de la duración de aplicación de la carga y de la temperatura. 2. COMPORTAMIENTO FOTOENERGÉTICO Debido a la problemática del sobreca- lentamiento de los edificios en verano y las pérdidas de calor en invierno, los transformadores de vidrio buscan mejo- rar su comportamiento fotoenergético. Recubrimientos metálicos. Reflejan la luz tantas veces como capas se colocan. Las capas Low-E o bajo emisivas son apropiadas para climas fríos o acrista- lamientos no expuestos debido a que tienen valores de TL alta, FS elevado y U bajos. En cambio, las capas de control solar son apropiadas para climas cáli- dos y fachadas expuestas puesto que se caracterizan por valores de TL bajos y FS también bajos. Vidrio aislante. Mejora el confort térmico y acústico frente a un vidriomonolítico. Está formado por dos o más lunas separadas por una cámara estanca de aire (u otro gas deshidratado como argón o criptón) mediante un perfil separador en el cual se incluye un absorbente de la humedad y se sella mediante una primera barrera de butilo y una segunda de silicona. AVANCES EN VIDRIO ESTRUCTURAL El vidrio no dispone de un período de plasticidad que advierta de su futura rotura y permita trabajar con un mar- gen de seguridad. Por ese motivo, el vidrio se ha utilizado históricamente en arquitectura como elemento de ple- mentería y no ha sido hasta las últimas décadas que se ha utilizado como ele- mento estructural. 1. Fabricación y manufactura La evolución de la industria del vidrio junto con los avances en materia de transporte, manipulación y puesta en obra, dan respuesta a las nuevas exi- gencias de diseño. El largo máximo ya no se limita a los 6m comerciales, sino que puede alcanzar los 18m. 2. Materiales de laminado El SentryGlass, ha permitido dotar de mayor resistencia y seguridad post-rotura a los laminados, puesto que, frente al PVB, presenta unmejor comportamiento a altas temperaturas y a cargas de larga duración confiriendo una mayor resis- tencia y rigidez al laminado puesto que las combaduras y los deslizamientos entre los vidrios son menores. 3. Procesos de laminación Los insertos de piezas de acero inoxida- ble o titanio en el interior del vidrio en el mismo proceso de laminación han revo- lucionado los sistemas de ensamblaje y unión entre diferentes elementos de vidrio, dotándoles de ligereza y permitiéndoles pasar prácticamente desapercibidos.