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CONCLUSIONES Para evitar los riesgos que afectan a la seguridad de las personas y minimizar el elevado coste de sustitución de los vidrios defectuosos, es esencial que todas las partes involucradas en el diseño, producción, ejecución y puesta en obra de la fachada colaboren durante el proyecto, desde su concepción hasta su finalización. Esto requiere una comunicación fluida entre el estudio de arquitectura, la ingeniería/consultoría, los industriales que ejecutan la fachada y los fabricantes/ transformadores del vidrio. Una composición de vidrio bien elegida ha de resistir las acciones a las que estará sometido y tener el aspecto estético deseado; las prestaciones acústicas, energéticas y de seguridad han de cumplir con la normativa vigente y satisfacer el nivel de confort requerido. El correcto diseño y ejecución de los detalles constructivos evitarán problemas como roturas de vidrio, condensaciones, acumulación de agua y la degradación por envejecimiento prematuro o por incompatibilidad de materiales. Una vez estén definidas las tipologías de los vidrios, es recomendable fabricar un ‘mock up’ a escala real y colo- carlo en la misma localización del proyecto. Se intentará reproducir las condiciones de iluminación, de ángulo de observación y, a ser posible, de temperaturas del edificio acabado. De esta forma podremos anticipar, corregir o al menos minimizar problemas estéticos, como pueden ser el efecto ‘moiré’ de la serigrafía, las distorsiones ópticas debidas al montaje y a la pérdida de planimetría y la ani- sotropía si se trata de vidrio templado o termoendurecido. En el caso de que se trate de vidrio de capa, el prototipo será muy útil para encontrar el aspecto buscado y decidir la combinación de vidrio visión / vidrio paso de forjado en fachadas completamente acristaladas. Habrá problemas que se podrán reparar ‘in situ’, como ciertas roturas de vidrio o anomalías en vidrios aislan- tes, pero en la mayoría de los casos es posible y crucial prevenirlos. Para ello se deben seleccionar fabricantes y transformadores de vidrio que aseguren el cumplimiento de la normativa vigente, con un plan de calidad y control de la producción certificados. Los distintos materiales de la fachada deben ser compatibles y su instalación debe ejecutarse correctamente. Un mantenimiento adecuado, incluida la limpieza de los vidrios de la fachada, resulta clave para conservar su estética y evitar problemas de envejecimiento y degra- dación prematuros. Finalmente, cuando surjan problemas, se ha de realizar un diagnóstico correcto de sus causas para tomar las medidas necesarias y así evitar que vuelvan a aparecer. n EL AZUL ES EL NUEVO VERDE ISO-CONNECT „BLUE LINE“ Las láminas de conexión de ventanas de base biológica de nuestra nueva línea de productos „BLUE LINE“ han sido diseñadas para uso en interiores y exteriores. La sustancia básica se obtiene de materias primas que se regeneran. Los polímeros utilizados en la producción se extraen de plantas sacaríferas como la remolacha, la caña de azúcar, el maíz y otras similares. Estas especies de vegetales retienen durante su crecimiento grandes cantidades de CO 2 . De este modo se reducen activamente los gases nocivos de efecto invernadero y por lo tanto contribuye a un equilibrio del clima. Las láminas producidas de forma sostenible como ISO-CONNECT INSIDE „BLUE LINE“ e ISO-CONNECT OUTSIDE „BLUE LINE“ reúnen las mismas propiedades técnicas que las láminas basadas en materias primas puramente sintéticas. Respetuoso con el medio ambiente y el clima Baja rigidez inherente con alta resistencia al desgarro para una fijación fácil y precisa Vida sana, libre de emisiones y sostenible Alta elasticidad y ajuste flexible que compensa los movimientos de las juntas Hermético y a prueba de viento Resistente a la lluvia torrencial e impermeable al agua Superficie especial textil para un buen enlucido, se puede pintar y pegar Con autoadhesivo para un montaje eficiente Cumple con los requisitos de la ley de energía de edificios, los principios de la RAL «Guía de instalación» y los requisitos de la norma UNE 8519:2016 BIO BASE ECO AMIGABLE ISO-Chemie GmbH \ Tel.: +34 (0) 911 98 50 53 \ Fax: +34 (0) 911 98 50 54 info@iso-chemie.es \ w ww.iso-chemie.es