24 HERRAMIENTAS que se elimina por mecanizado. Sin embargo, el mecanizado sigue siendo el métodomás común para el proceso de modelado final en la fabricación de componentes aeroespaciales geométricamente complejos. El progreso en los sistemas de mecanizado de 5 ejes y CAD/CAM ha enriquecido el conjunto de soluciones del fabricante para superar las dificultades en la producción de componentes. Las fresas en forma de ‘barril’ tienen buenas perspectivas en el mecanizado de 5 ejes de componentes aeroespaciales con superficies complejas. Iscar Figura 5. La aplicación de refrigeración a alta presión puede mejorar sustancialmente los resultados del mecanizado, especialmente cuando se trata de titanio, HTSA y acero inoxidable difícil de cortar. ha desarrollado una serie de fresas en forma de barril de 8 - 16mmde diámetro en dos configuraciones diseñadas: fresas con mango de metal duro integral y cabezas intercambiables con una conexión roscada Multi-Master. La introducción de estas herramientas en los procesos de mecanizado es una de las principales ventajas en la reducción importante de las pasadas de acabado, mejora de la calidad superficial y reducción del tiempo de mecanizado. LA PROMETEDORA MULTITAREA La eficacia del proceso de eliminación del material en máquinas compactas multitarea y modernos tornos de tipo suizo (cabezal móvil) dependen en gran medida correcta selección del herramental. Las demandas para aumentar la productividad requieren la máxima rigidez de la sujeción de la herramienta y un espacio de trabajo limitado para minimizar el voladizo de la herramienta. Recientemente, Iscar presentó NEOCOLLET, una nueva familia de portaherramientas, que proporciona una alternativa a las herramientas de sujeción con pinzas elásticas. Uno de los portaherramientas típicos de esta familia tiene un vástago cónico que se puede montar directamente en un mandril porta-pinza (Figura 4), lo que garantiza una conexión muy rígida y fiable para mejorar el rendimiento de la herramienta enmateriales complicados. La nueva familia incluye los acoples Iscar T-SLOT y pequeñas cabezas de fresado planeado de metal duro integral. Como se mencionó, la aplicación de refrigeración a alta presión puede mejorar sustancialmente los resultados del mecanizado, especialmente cuando se trata de titanio, HTSA y acero inoxidable difícil de cortar – siendo estos materiales los principales para los sistemas hidráulicos y neumáticos de aeronaves y accesorios de tamaño ligero. Las nuevas herramientas de torneado con mango cuadrado y un mecanismo de sujeción de tornillo fiable para plaquita rómbica de 55° facilitan el HPC (Refrigeración a Alta Presión) en operaciones de torneado general en piezas de pequeño diámetro (Figura 5). Los ejemplos dados ilustran cómo el fabricante de herramientas trata de encontrar soluciones más eficaces para satisfacer los nuevos requisitos de la industria aeroespacial. La desaceleración en el crecimiento de la industria y la reducción de la producción de aeronaves causada por COVID-19 no ha disminuido el enfoque del fabricante de herramientas en las necesidades de socios clientes. Por el contrario, se han desarrollado nuevas herramientas de corte progresivo e Iscar encontrará, sin duda con éxito, nuevas aplicaciones que mejorarán la producción de las aeronaves del mañana.
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