AE7 - Aeronáutica

23 RECTIFICADO Después de un proceso de un año de desarrollo de la solución y, tras estrictas pruebas de validación con tolerancias muy estrechas, Danobat ha entregado una nueva máquina vertical denomi- nada VG-1500, que permite fabricar piezas desde los 50 mm de diámetro hasta los 1.500 mm. Se trata a su vez de una solución multitarea que puede realizar varias operaciones distintas de forma más precisa y que abarca todo el tamaño de piezas que se fabrican en Diviprec. Con la VG-1500, Diviprec mejora sus capacidades en el rectificado de super- ficies planas, diámetros, conos, formas y dentados Hirth y Curvic. Además, dispone de un sistema demedición de todas las superficies con palpador de contacto, que permite sacar la pieza ya medida de la máquina. Entre otras características relevantes, la VG-1500 contiene seis ejes controlados. Cuatro de estos ejes son lineales: tres para el rectificado y uno para el posicionado e interpolación del diamantado, mientras que los dos restantes son ejes de giro accionados mediante motores torque. Uno de los ejes de giro es el cabezal pieza, que corresponde al posiciona- miento angular de la mesa y tiene una precisión de un arco segundo, uno de los principales requisitos que exigen las coronas dentadas Hirth. El segundo eje de giro es el eje B, que se emplea para seleccionar la herra- mienta de trabajo y dispone de tres cabezales y un medidor. La VG-1500, con un alto componente innovador y realizada gracias a la estrecha colaboración entre ambas empresas, está dirigida a la optimiza- ción de los procesos productivos de Diviprec. Asimismo, permite la fabri- cación de coronas dentadas Hirth de alta precisión, una de las áreas espe- cíficas de trabajo de la empresa. Por otro lado, la solución también consigue precisiones superiores en comparación al resto de máquinas con las que la compañía contaba hasta ahora para piezas de hasta 1,5metros de diámetro. El objetivo final de ambas firmas ha sido dar respuesta a las necesidades de Diviprec y conseguir una solución que ofreciera un funcionamiento óptimo a lo largo de toda su vida útil. Desde septiembre de 2020, lamáquina está operativa en dos turnos a pleno rendimiento, trabajando 16 horas al día. Se encuentra ubicada en el nuevo pabe- llón inaugurado por Diviprec dentro de una sala climatizada que mantiene la temperatura constante en 20 gra- dos, fundamental para alcanzar las precisiones exigidas por sus clientes. Los resultados de esta nueva colabo- ración han sido valorados de forma positiva. “Lamáquina lleva varios meses funcionando a pleno rendimiento, cumpliendo con todos los requisi- tos de aceptación y tolerancias muy estrechas. Una vez más, Danobat nos ha demostrado sus altas capacida- des, ofreciendo además propuestas de mejoras y soluciones constantes”, añade el gerente de Diviprec. UN EQUIPO DE ALTA CUALIFICACIÓN Para la elaboración de esta solución, Danobat ha puesto a disposición de Diviprec a un equipo altamente cualifi- cado, formado por ingenieros y expertos en software, quienes han aportado su conocimiento en el desarrollo tanto del proceso como de la arquitectura de la rectificadora, una tecnología en la que el fabricante de máquina-herramienta lidera el mercado con más de 10.000 referencias instaladas y gran presencia internacional.  Desde septiembre de 2020, la máquina está operativa en dos turnos a pleno rendimiento, trabajando 16 horas al día. Dispone de un sistema de medición de todas las superficies con palpador de contacto, que permite sacar la pieza ya medida de la máquina.