AE6 - Aeronáutica

45 SOFTWARE cambiando por completo las estrate- gias. También ayuda a los fabricantes a optimizar la posición y la orientación del material, lo que afecta la velocidad de avance de corte que se puede alcanzar en trayectorias continuas en 5 ejes, loque provoca factores de corte que pueden diferir considerablemente del programa CAM para una máquina determinada. “El análisis del punto de singularidad permite obtener la calidad necesaria de la superficie para piezas complejas de forma virtual, antes de acudir al taller para mecanizar la primera pieza”, explica Philippe Legoupi, responsa- ble de producto, división de Hexagon Manufacturing Intelligence. “NCSIMUL también simula el rendimiento objetivo de la máquina para evaluar cuando el factor de corte de 5 ejes esté cerca del 100%, de tal forma que los usua- rios puedan modificar la orientación y la posición del material para alcan- zar la velocidad de avance necesaria. Al contar con estas dos capacidades, ahora los fabricantes pueden redu- cir los tiempos de ciclo de 5 ejes y obtener una calidad consistente para cualquier pieza”. Por otra parte, la herramienta de optimi- zaciónespecíficadelmaterial, Optipower, optimiza el programa y limita la poten- cia necesaria para eliminar material. En NCSIMUL 2021.1, Optipower calcula la fuerza de corte aplicada al punto de contacto externo de la herramienta, lo que garantiza que no se exceda la fuerza máxima de la herramienta, específicamente para la fuerza de corte tangencial. También aumenta la vida de la herramienta, reduciendo los cos- tos del mecanizado. Estos datos se utilizan por completo, explica Legoupi, “Trabajamos para lograr una fabricaciónmás inteligente a través delmejor usode los datos de simulación. La fuerzamáxima de torsión y de corte para cada secuencia demecanizado se incorporan al informe del análisis y es posible darle seguimiento al avance con una visualización gráfica de la relación Al predecir las líneas de código donde pueden existir problemas con las vibraciones y la calidad de la superficie, los programas se pueden mejorar modificando los parámetros de estrategia de corte o cambiando por completo las estrategias. La nueva versión ayuda a predecir el punto de singularidad. fuerza-tiempo. Los datos también se usan para definir unmínimo de ‘avance por diente’ para evitar quedar por debajo del circuito mínimo”. Asimismo, mejoras adicionales a la versión más reciente del software optimizan aún más la productivi- dad, a través de una simulación más rápida después de efectuar cambios, junto con una mayor automatización y flexibilidad para la generación de scripts. Así, es posible enviar los datos desde el sistema CAM del usuario a NCSIMUL 2021.1 sin ajuste alguno antes de comenzar la comprobación, lo cual significa que los programadores NC puedan comenzar a eliminar proble- mas del archivo del código G durante la programación, y poder transitar fácil- mente entre el CAM y la simulación. Además, la función de gestión de stock intermedio garantiza que la simulación siempre comenzará desde el último intermedio actualizado, lo cual aho- rra horas de tiempo de simulación. Al cargar una nueva versión del archivo de código G, NCSIMUL guarda auto- máticamente el archivo anterior y compara ambos registros al final de la decodificación. 