AE5 - Aeronáutica

50 MATERIALES escalable. Una vez establecida, la estruc- tura tridimensional fija la fibra y da al compuesto su resistencia y rigidez. EL AUGE DE LOS TERMOPLÁSTICOS Los termoplásticos y los compuestos termoplásticos se utilizan desde hace algún tiempo, en particular en apli- caciones de fibras cortas. Ahora los termoplásticos están recibiendo una mayor atención debido a la mayor necesidad de aligerar peso sin perder estabilidad estructural, en particular en la industria del automóvil. Un ejemplo concreto es el potencial que ofrece el uso de materiales com- puestos para reducir el peso de los componentes internos de las puertas de los coches. De hecho, un desta- cado fabricante japonés de coches ha comenzado a rediseñar estos com- ponentes internos con compuestos termoplásticos. Se calcula que este cambio de materiales podría reducir el peso de las puertas casi a la mitad. El éxito de los termoplásticos en la industria de los materiales compues- tos dependerá de la capacidad de las empresas para desarrollar produc- tos y procesos que funcionen. Exel Composites, el mayor productor del mundo de compuestos de pultru- sión y pullwinding termoestables, está listo para desarrollar su gama de termoplásticos. ALTOS VUELOS La industria del automóvil no será la única en beneficiarse de la adopción de más resinas termoplásticas. En los nuevos aviones comerciales las piezas de compuestos constituyen a menudo el 50% de sus piezas. Los compuestos termoplásticos podrían convertirse fácilmente en los punta- les del mercado del transporte por muchas razones. Los componentes fabricados con este material se pue- den soldar, reduciendo la necesidad de adhesivos, así como sobremoldear para producir geometrías avanzadas con propiedades mecánicas superiores en comparación con otros materiales. La ventaja universal de las resinas ter- moplásticas es que pueden ablandarse y adoptar nuevas formas de manera ilimitada sin grandes pérdidas de pro- piedades físicas. Cuando un producto termoplástico llega al final de su vida útil, puede fundirse y adoptar nue- vas formas para una nueva aplicación, reduciendo los residuos de materia- les. Otras ventajas se encuentran en las propiedades físicas de los propios materiales, así como las nuevas apli- caciones potenciales en los ámbitos donde los termoestables no resultan adecuados. Deberán llevarse a cabo nuevas inves- tigaciones antes de que se generalice el uso de pultrusiones termoplásticas, en particular porque la mayoría de los métodos de producción se centran en las resinas termoestables y tendrán que adaptarse. Las resinas termoplásticas muestran un gran potencial para producir com- posites fuertes y ligeros que sean fácilmente reciclables. Si bien no es el momento de abandonar el uso de termoestables probados y contrastados, conviene mantenerse atentos a los avances que se vayan produciendo en los termoplásticos, sobre todo cuando la sostenibilidad es una prioridad.  ÍNDICE ANUNCIANTES Asociación de Investigación de la Industria Textil �������������������������������������������������������������������������� 13 ASPROMEC - Asociación de profesionales para la competitividad del mecanizado ����� 29 Biesse Materiales Avanzados ������������������������������������������������������������������������������������ Contraportada Delteco, S.A.U. ����������������������������������������������������������������������������� Interior contraportada, Portada Naler Estudios y Proyectos, S.L. ������������������������������������������������������������������������������ Interior portada Oerlikon Balzers Spain �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������33 Vallcal, S.L. �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 49