AE5 - Aeronáutica

32 HERRAMIENTAS capa blanca. De ahí la conclusión de que el diseño de la broca determina la posibilidad de alcanzar una gran calidad del agujero sin sacrificar los datos de corte. Las pruebas del fabricante aeroespa- cial con Sandvik Coromant no solo revelaron unos cuantos secretos sobre la capa blanca sino que la empresa también logró eliminar algunos pro- cesos secundarios como el escariado y el fresado en plunge, lo que les ha permitido ganar tiempo y reducir cos- tes. Es más, los resultados han validado el diseño de la gama de brocas de metal duro CoroDrill 860 de Sandvik Coromant. DISEÑO OPTIMIZADO La gama incluye la citada CoroDrill 860 con la geometría -GM (CD860-GM), diseñada como geometría universal para taladrado de materiales ISO P, M, K y H exigentes en todos los sectores industriales. También está la broca CoroDrill 860 con la geometría -SM (CD860-SM), para mecanizado de cali- dades ISO-S como superaleaciones termorresistentes (HRSA, por sus siglas en inglés), titanio e Inconel. Esta última ha demostrado ser especialmente popular en la industria aeroespacial. Al crear CD860-GM y CD860-SM, los ingenieros de Sandvik Coromant pusie- ron en práctica su convicción de que una herramienta más duradera y una calidad del agujero optimizada depen- den del diseño de la broca. CD860-GM presenta un diseño de canal pulido innovador que mejora la evacuación de la viruta y ofrece mayor resistencia del núcleo y fuerzas de corte reduci- das al taladrar. La broca CD860-SM, a su vez, tiene una nueva calidad y una geometría de punto optimizada y perfeccionada, que mejora más si cabe la duración de la herramienta al trabajar con materiales de superaleaciones termorresistentes difíciles de mecanizar. El resultado son agujeros de mayor calidad. CoroDrill 860 ya ha sido probada en pruebas preventa en una serie de secto- res. Una empresade ingenieríamecánica francesa puso a prueba CD860-GM en acero para estructuras AISI 4140. Logró unmecanizado de agujeros de alta cali- dad con la entrada cóncava y convexa de la broca, con buena rectitud y tole- rancia. Desde entonces, la empresa ha establecido una nueva relación comer- cial con Sandvik Coromant. Otro cliente de Sandvik Coromant, un fabricante de ingeniería general italiano, logró un incremento supe- rior al 45% de la productividad al usar CD860-GM en una robusta aleación de acero 34CrNiMo6 frente al uso de la broca de la competencia. También consiguió una duración de la herra- mienta un 100% superior. Además, la broca CD860-SM ha ofrecido unos resultados impresionantes al mecanizar Inconel 718. En particular, las pruebas llevadas a cabo en Katowice, Polonia, Con CoroDrill 860 con la geometría -SM, la mayor duración de la herramienta y la mayor calidad del agujero depende del diseño de la broca. www.sandvik.coromant.com/es logró conseguir una vida útil un 180% superior con CD860-SM frente al uso de CoroDrill R840. Sea cual sea el sector —aeroespacial, ingeniería general u otras áreas—, si la broca ha sido diseñada específica- mente para ese fin, el alto rendimiento está garantizado. Además, otras herra- mientas online como CoroPlus Tool Guide de Sandvik Coromant puede ofrecer soporte complementario. Al acceder a la herramienta a través del navegador web e introducir el material de la pieza, diámetro y profundidad del agujero, los usuarios pueden encontrar la mejor herramienta rotativa enteriza y los datos de corte para sus requisitos. Aunque aún no podemos hacer reali- dad el dicho ‘medir dos veces, cortar una’, el rendimiento de CD860-GM y CD860-SM ayuda a los fabricantes a replantearse sus métodos de meca- nizado de agujeros. 