AE5 - Aeronáutica

I+D 24 Fase 2. Trayectoria con ejes C+XY. Corresponde a la trayectoria en la que el electrodo ya posicionado en el punto final de la cavidad realiza un movimiento sincronizado de los ejes XYC con el que compensa el valor del offset angular. Fase 3. Movimiento orbital esférico. El movimiento orbital es una fun- ción específ ica del CNC de las máquinas SEDM. Se trata de un complejo algoritmo que tiene en cuenta el estado del proceso SEDM en cada momento y que produce una serie de movimientos en forma de órbitas, con el objeto de facili- tar que el proceso de descarga se desarrolle en toda la superficie del electrodo y se genere una rugosidad uniforme de forma eficiente. Sin embargo, el movimiento orbital en cavidades de geometría compleja no solo es necesario para generar una determinada calidad superficial, sino que se requiere además para compensar el offset geométrico. El tipo de movimiento orbital es programable y se selecciona de acuerdo a la forma de la cavidad y del detalle que se quiere conse- guir. En este caso la alternativa más razonable es el movimiento orbital esférico. Por tanto, en el presente caso se realizan movimientos orbi- tales esféricos en 21 posiciones de la trayectoria EDM definida en la fase 2, con objeto de compensar el offset geométrico y alcanzar la rugosidad de 3.2μm Ra. PROCESO DE FABRICACIÓN Fases de fabricación La fabricación del demostrador blisk, figura 6, ha permitido poner a punto el diseño del proceso industrial. Para ello se trabajado en varias fases: control de diseño, mecanizado supervisado y proceso totalmente automatizado sin supervisión. • Control de diseño Esta fase ha servido para definir una lista (check list) de aspectos para tener en cuenta antes de la puesta en marcha del proceso SEDM. Debido a la complejidad del diseño de electrodos y trayec- torias, se ha observado que el diseño teórico de electrodos y trayectorias requiere de un ajuste en proceso real que puede completarse con la fabricación de unas pocas cavida- des. Por lo que esta fase no solo ha servido como simple comprobación, sino que ha definido un proceso de verificación de gran utilidad para futuros proyectos. • Mecanizado supervisado El objetivo de esta fase es realizar un ajuste final de proceso y estra- tegia SEDM para elegir la mejor opción entre diferentes tipos de operaciones y alternativas. Lo que se busca es definir una secuencia de operaciones y estrategias SEDM que permitan fabricar la pieza con el menor número de electrodos y menor tiempo de proceso posible. En este caso, se han definido 4 tipos de operaciones, pre-desbaste, des- baste, pre-acabado y acabado, y se ha compaginado la utilización de los dos conjuntos de electrodos. • Proceso automatizado Considerando la complejidad del proyecto, la fabricación unitaria es el paso previo e indispensable para una producción en serie. La fabrica- Figura 6. Imagen del demostrador blisk.