48 SEGURIDAD LABORAL zona, utilizando un tirante de diseño especial y una unión trasera de estator y rotor que utiliza el efecto Venturi para aumentar la aspiración. • Herramientas de corte PCD de diseño especial: a diferencia del estándar actual, las herramientas personalizadas obligarán al polvo a ir al interior de la herramienta. Incluye nuevas geometrías del filo de las herramientas de corte, mayor tamaño del orificio con análisis de vibración y productividad. • Elimina de raíz los problemas de salud asociados al mecanizado de materiales compuestos y, además, proporciona: • Reducción del consumo de energía para la aspiración en un 50%, en total un ahorro del 22% de la energía necesaria actualmente para el mecanizado. • No es necesario parar y limpiar el equipo todos los días para evitar el desgaste producido por las partículas de polvo abrasivo en las guías. • Al ser conductor de la electricidad del polvo, ya no se producen cortocircuitos eléctricos cuando el polvo entra en los componentes eléctricos y electrónicos. • Proporciona un sistema de mecanizado de composite preciso, rentable y de alta productividad gracias a las tecnologías de aumento de la precisión integradas en el robot, a una fracción del coste de una fresadora tradicional. • Integra un sistema automático de supervisión respaldado por aprendizaje automático que ayuda al operario a obtener piezas mecanizadas sin defectos, en combinación con las últimas TIC para una trazabilidad total del proceso, con datos accesibles 24/7 en la nube. • Posibilita la adaptación a nuevos requisitos de producción, al estar diseñada desde el principio para migrar fácilmente a un robot más grande o más pequeño y montar el robot en un track lineal o AGV para aumentar su volumen de trabajo. Hasta la fecha se han obtenido los siguientes resultados en el proyecto: • Completado un sistema de aspiración interna rediseñado para incluir las características necesarias para hacer viable la aspiración de polvo de composite • La familia de herramientas complementarias compatibles con la aspiración interna • istemas de mejora de robots basados en tecnologías de aumento de precisión, control de procesos de mecanizado de composite y pruebas de sistemas de monitorización basados en la nube • Creación y mantenimiento de planes y procedimientos para las actividades relacionadas con la difusión, formación, explotación, estandarización y comunicación externa • Identificación del conjunto de estándares que son relevantes para el trabajo técnico previsto en el proyecto y definición de acciones que permitan que los resultados de Fibremach contribuyan a los esfuerzos de estandarización correspondientes • Preparación de diversos tipos de materiales de comunicación (folletos, prospectos, vídeos, presentaciones, carteles, etc.) • Publicación de artículos de divulgación (artículos en revistas, conferencias, talleres), así como realización de múltiples discursos públicos y en diferentes lugares • Organización de varios eventos con clientes potenciales para discutir posibles adaptaciones del sistema a la vida real. n El proyecto Fibremach fue reconocido recientemente por Cecimo con el MTI Award, premio europeo a la innovación en máquinas-herramienta
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