AE18 - Aeronáutica

24 ESPACIO CFAA LAS MÁQUINAS DE CFAA Como se ha señalado anteriormente, uno de los principales desafíos de la industria radica en cómo adaptar sus procesos de fabricación para reducir su impacto medioambiental. El centro de investigación debe abordar las operaciones de mecanizado del sector, así que debe contar con las diferentes tipologías de máquinas utilizadas por el sector. Para satisfacer esta necesidad, en el CFAA hay muchos centros de mecanizado y bancos de ensayo, que cubren las necesidades de operabilidad requeridas por los socios del centro de investigación. La maquinaría del CFAA, junto con las ayudas de las instituciones públicas, en forma de proyectos o iniciativas, permiten desarrollar y perfeccionar las máquinas y consumibles empleados durante el mecanizado, avanzando hacia la madurez de nuevas tecnologías. Estas mejoras pueden manifestarse tanto en la optimización de la maquinaria existente o como en la innovación de materiales y/o componentes utilizados durante el proceso de fabricación, permitiendo el progreso tecnológico en la industria. En el inventario tecnológico del CFAA se cuenta con una amplia gama de maquinaria de vanguardia que impulsa la capacidad productiva, entre las que destacan la siguientes, como parte del arsenal tecnológico del centro: 1. PROCESOS DE MECANIZADO Ibarmia THR 16 Multiprocess El centro de mecanizado 5 ejes THR 16 Multiprocess es una máquina altamente versátil y avanzada: combina operaciones de fresado, torneado y ahora operaciones de rectificado. Su husillo principal cuenta con una potencia de 74 kW, mientras que el motor de torsión de la mesa (eje C) alcanza los 70 kW, lo que permite una rotación de alta velocidad para operaciones de torneado en duro. Integra un cambiador de herramientas automatizado, con un robot antropomórfico, permitiendo un intercambio eficiente de herramientas y cabezas angulares para realizar operaciones con ángulos en orientaciones difíciles. En esta anualidad se prosigue con un proyecto de máximo interés para el CFAA, el proyecto GENESIS (ZL-2023/00229) financiado por el Gobierno Vasco, que tiene como objetivo por parte de Izar Cutting Tools y Oerlikon-Balzers desarrollar nuevas herramientas de corte más eficientes, competitivas y sostenibles para la industria manufacturera del futuro. Los esfuerzos se han centrado en la validación de una nueva geometría recubiertas de alta tasa de arranque de viruta para el mecanizado de aleaciones de aluminio, incluso en seco, que aumente la productividad y la vida útil de la herramienta. La nueva tipología de fresas se basa en herramientas comerciales para aluminio, con cambios en la geometría y un recubrimiento mejorado para evitar adhesiones de material, un problema frecuente con el aluminio. Para la validación, se realizan diversas baterías de ensayos, en aluminio 5083, para establecer las condiciones de corte de partida e ir mejorándolas hasta mejorar las industriales. Se realizaron también pruebas en seco para evaluar la viabilidad de la nueva tipología bajo las condiciones más adversas y compararlas después con Figura 4. Montaje experimental llevado a cabo en Ibarmia THR16. Figura 3. Entorno de trabajo del taller del Centro de investigación CFAA.

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