AE17 - Aeronáutica

22 HERRAMIENTAS LA HERRAMIENTA PUEDE AUMENTAR SU RENDIMIENTO Para las pruebas con el OptiMill-AluWave, Bavius eligió el diámetro más grande de esta fresa de tres labios de 25 mm. A una velocidad del husillo de 25.465 rpm y una velocidad de corte de 2.000 m/min, la potencia del husillo se incrementó gradualmente. La ranura número 6 ofrecía la mejor tasa de eliminación de material con un récord de 20 dm3/min. Esta prueba se realizó con una potencia de husillo de 175 kW, con un par de 66 Nm y una tasa de arranque de material de 30 mm. Al aumentar la potencia, la máquina se detuvo. “La herramienta se puede implementar por completo, el factor limitante es el husillo”, comenta Diem sobre el resultado. “Con el OptiMill-AluWave de 25 mm, hemos alcanzado una nueva dimensión en el mecanizado del aluminio. La fresa es definitivamente mejor que cualquier otra que hubiéramos utilizado anteriormente”. Bavius utilizó el sistema Safe-Lock como protección contra la extracción. “En este rango de velocidades, la protección simétrica contra la extracción es muy importante para no crear desequilibrios”, explica Tim Rohmer, director de producto de herramientas de fresado de metal duro de Mapal. El plano Weldon, que a menudo se realiza en las herramientas como protección contra la extracción, en este caso no era válido. Para garantizar el buen funcionamiento de la máquina, no hay forma de evitar un equilibrado cuidadoso, incluso con herramientas simétricas. Las pruebas en Baienfurt también fueron recibidas con gran satisfacción en términos de calidad superficial. La geometría de la OptiMill-Alu-Wave garantiza una formación óptima de la viruta. El perfil de ranura pulido garantiza una eliminación de virutas sin problemas, que se ve favorecida por la refrigeración central de la herramienta en cooperación con la refrigeración externa de la máquina. En pruebas posteriores, se fresaron cavidades en una placa de aluminio, con una tasa de eliminación de material de 16 litros, con la que se logró una excelente calidad superficial. Para el ingeniero de aplicaciones Thomas Jungbeck y el director de componentes Alexander Follenweider, que superCon el OptiMill-Alu-Wave y el NeoMill-AluQBig, Mapal presenta una gama completa de productos para el mecanizado de grandes volúmenes de materiales de aluminio. Foto: Mapal. Han logrado los mejores resultados en el mecanizado de aluminio en estrecha colaboración. De izq. a dcha.: Thomas Jungbeck, consultor técnico de Mapal; Tim Rohmer, jefe de Producto de Herramientas de Fresado de Carburo Sólido, de Mapal; y Stefan Diem, ingeniero de Aplicaciones en Bavius. Foto: Bavius.

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