25 HERRAMIENTAS CAD por husillo, en la que se utilizan modelos CAD y de fabricación asistida por ordenador (CAM), incluidas las simulaciones de tipo copia digital, para preparar una operación de mecanizado y garantizar la optimización de los parámetros de las herramientas, las piezas y el mecanizado. En segundo lugar, la fase del husillo, o la de las operaciones de mecanizado propiamente dichas. Aquí, podemos evaluar el rendimiento del mecanizado de la herramienta con respecto a la pieza y su efecto sobre el coste por pieza, el coste por agujero y, en última instancia, el resultado final de nuestros clientes. En tercer lugar, está la fase simple por pieza, en la que se evalúa la calidad y el acabado de la pieza final. Ya sea para la industria de automoción, aeroespacial o la ingeniería general, el acabado y características como la integridad superficial del agujero son de vital importancia. Una mayor calidad del agujero previene fallos en la pieza; además, también depende en gran medida de los procesos de fabricación que se utilizan para el mecanizado o acabado de los agujeros. En particular, el diseño de una broca es clave para producir agujeros de mejor calidad. Por eso, las geometrías de los filos de corte en las brocas siguen evolucionando, ya que es importante cumplir los más altos estándares de fabricación y calidad de la pieza. El uso de refrigerante también es importante para reducir el calor acumulado en la herramienta. Aquí es donde los especialistas de Sandvik Coromant pueden jugar un papel crucial en el apoyo a sus clientes. FABRICADO CON FACILIDAD Sandvik Coromant trabaja codo con codo con el cliente para recopilar toda la información relevante sobre su proyecto de mecanizado y ver lo que se necesita. Supongamos que el cliente necesita llevar a cabo una operación de taladrado en una pieza de acero inoxidable de 316L, un material que según un estudio de ingeniería y ciencias aplicadas publicado por Asian Research Publishing Network (ARPN), presenta un “desgaste rápido y fatal” que afecta gravemente a la vida útil de las herramientas de corte. En esta fase del proceso de lamáquina del cliente, la fase de CAD por husillo mencionada anteriormente, nuestros especialistas pueden examinar y realizar ingeniería inversa de los procesos del cliente, incluyendo el uso de Hello visitors! Welcome to the world’s leading trade fair for production technology.
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