38 RECUBRIMIENTOS Vuelos más seguros con componentes aeroespaciales con PVD Los componentes aeroespaciales críticos utilizados en turbinas, sistemas de control de vuelo, tren de aterrizaje y sistemas hidráulicos deben diseñarse y fabricarse para resistir la erosión, la corrosión, las temperaturas extremas, las altas cargas e incluso el contacto metal sobre metal. Las tecnologías de superficie de alta gama, como los recubrimientos PVD, mejoran la vida útil y el rendimiento de los componentes aeroespaciales logrando que los vuelos sean más seguros. La deposición física de vapor (PVD) y la deposición química asistida por plasma (PACVD) son tecnologías de superficie probadas en la industria aeroespacial. Se pueden utilizar para depositar recubrimientos finos para endurecer superficies de rodamientos, engranajes, rodillos, pasadores, palas del motor, paletas o rotores de palas integradas (blisks) y otros componentes críticos de precisión para aumentar significativamente su vida útil, reduciendo el mantenimiento y el tiempo de inactividad. Estos recubrimientos tienen la ventaja de ser delgados, típicamente de 1-5 μm de espesor, pero pueden ser de hasta 25 μm para propiedades específicas resistentes a la erosión. Las tolerancias de recubrimiento pueden ser tan bajas como +/- 0.5 μm sobre una superficie. Esta característica, junto con una tolerancia estrecha, significa que el componente conserva su forma, ajuste y dimensiones después del recubrimiento sin necesidad de volver a mecanizar. RENDIMIENTO OPERATIVO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LOS COMPONENTES DEL MOTOR La industria aeroespacial se esfuerza en encontrar nuevas formas de aumentar el rendimiento operativo y la eficiencia energética de las aeronaves a través de mejoras en el diseño de componentes y sistemas, materiales y recubrimientos. Incluso factores aparentemente menores, como el acabado superficial de las aspas del compresor, por ejemplo, juegan un papel clave en el aumento de la economía de combustible de los motores turbofan de alta relación de derivación. En esta aplicación, el Balinit Turbine PRO ha demostrado una protección contra la erosión más de cuatro veces mayor que otros recubrimientos PVD, incluido el nitruro de titanio (TiN). Ese valor aumenta a más de 40 veces en comparación con el titanio sin recubrimiento y aún más para el acero. SOSTENIBILIDAD POR DISEÑO Los recubrimientos PVD ayudan a alcanzar objetivos de sostenibilidad permitiendo que sus usuarios hagan más con menos. Las soluciones avanzadas de superficie aeroespacial de Oerlikon ayudan a los clientes a reducir las emisiones, el consumo de combustible y los residuos con productos ecológicos y seguros. Además, los recubrimientos PVD y PACVD son una excelente alternativa al cromo duro. UN SOCIO TECNOLÓGICO GLOBAL: OERLIKON EN EL SALÓN AERONÁUTICO DE PARÍS 2023 OERLIKON Con una experiencia dilatada en soluciones de recubrimiento de alta gama, materiales y tecnologías de fabricación avanzadas, Oerlikon ofrece un enfoque verticalmente integrado que proporciona una solución aeroespacial total. Los clientes aeroespaciales podrán ver de primera mano la cartera completa de soluciones de Oerlikon en el Salón Aeronáutico de París, del 19 al 25 de junio, Hall 2b, Stand E157. El recubrimiento PVD Balinit C de Oerlikon Balzers proporciona una excelente resistencia al desgaste y a la fricción en los soportes del tren de aterrizaje y del motor. Foto: AdobeStock.
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