FABRICACIÓN ADITIVA 22 HIBRIDACIÓN DE PROCESOS ADITIVOS Y CONVENCIONALES PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA FABRICACIÓN DE COMPONENTES AERONÁUTICOS La relevancia de la fabricación aditiva en la industria está aumentando a un ritmo acelerado. Su presencia en industrias de alta tecnología es innegable, siendo una herramienta ampliamente empleada para aplicaciones médicas y dentales, aeronáuticas o de automoción, entre otras. La principal motivación para la implementación de procesos de fabricación aditiva (FA) en industria es su capacidad para la fabricación de geometrías complejas y el alto aprovechamiento del material. Sin embargo, las ventajas de la FA van más allá y, por tanto, a día de hoy no puede considerarse que se esté aprovechando el máximo potencial de esta tecnología. Más allá de la implementación de procesos de manera aislada, la hibridación de procesos de fabricación aditiva con procesos de fabricación convencionales es una línea de investigación que debería explorarse en mayor profundidad. Mediante la identificación Aizpea Urresti Ubillos, Oihane Murua de la Mata, Marta Ostolaza Gaztelupe, Jon Iñaki Arrizubieta Arrate, Jose Exequiel Ruiz Salas, Aitzol Lamikiz Mentxaka, Eneko Ukar Arrien, de la Universidad del País Vasco / Euskal Herriko Unibertsitatea de sinergias entre distintos procesos de fabricación se podrían explotar las ventajas de la FA, a la vez que se superan las limitaciones de procesos convencionales. Es por esto que, en el presente artículo, se describen, por una parte, las ventajas de los principales procesos de FA metálica. Por otra parte, se analizan una serie de procesos de fabricación convencionales (forja, fundición y mecanizado) y se estudia su compatibilidad con las tecnologías de FA. Por último, se presenta una evaluación crítica de la hibridación de dichos procesos, así como potenciales casos de aplicación. 1. PROCESOS DE FABRICACIÓN ADITIVA: L-DED Y L-PBF La fabricación aditiva se refiere al grupo de procesos que se basa en la generación de piezas añadiendo material sobre un sustrato capa a capa, partiendo de un diseño digital en 3D. Este enfoque permite generar elementos con geometría y dimensiones similares a los de la pieza final, Figura 1. Esquema del proceso de fusión de lecho de polvo (PBF).
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