AE13 - Aeronáutica

PUBLIRREPORTAJE 30 Las estructuras reticulares otorgan a las cavidades una estabilidad adicional Con la simulación del proceso, se tienen en cuenta todos los componentes de la impresión 3D: materiales, soportes y panel de construcción. material que se obtuvieron tras largas series de pruebas. Por cierto, algunos de los datos de los materiales incluidos en el volumen de suministro de la Additive Suite fueron desarrollados por Rosswag Engineering. Con estos datos, conseguimos una representación muy precisa de lo que realmente ocurre. Esto se refiere, por ejemplo, a la formación del baño de fusión cuando el rayo láser incide en el polvo, o a la distribución del calor mediante la estrategia de escaneo correspondiente para las capas individuales. Para minimizar la distorsión, no trabajamos en línea, como con una impresora de filamento de plástico, sino que el rayo láser salta de un lado a otro sobre toda el área de impresión”. “Sin embargo, un rayo láser aplica el calor al material de forma extremadamente selectiva; al fin y al cabo, de eso se trata, de poder imprimir detalles finos”, continúa Hollaus. “Por eso, las piezas impresas tienen que fijarse en su sitio mediante estructuras de soporte para que se deformen o incluso se doblen hacia arriba, donde luego chocan con el labio de la barnizadora cuando se aplica la siguiente capa. Por otro lado, estas estructuras tienen que ser retirapero también la orientación del componente en el espacio. Es precisamente este ajuste óptimo el que determinamos con la Additive Suite y así evitamos cualquier error de impresión”. Hollaus añade: “En la Additive Suite, pudimos calcular el proceso de construcción capa por capa y así encontrar los ajustes de fabricación óptimos que permitieran producir las estructuras de los rodamientos de forma fiable, precisa y con la menor cantidad de reajustes posible, lo que se confirmó durante la impresión en Rosswag”. ¿El resultado? Un rodamiento mucho más ligero, pero igual de robusto.  En la optimización de la topología, se eliminan las áreas (aparecen en azul en el gráfico) que no desempeñan un papel importante en la estabilidad. dasmanualmente y consumenmaterial, por lo que hay que encontrar un equilibrio entre poca y demasiada estructura de soporte. Para ello, se pueden variar parámetros de presión como la velocidad y el tiempo de exposición del láser,

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