19 HERRAMIENTAS Figura 4. Los conformadores de viruta M3M (izquierda) y F3M (derecha) recientemente introducidos por Iscar para plaquitas de torneado ISO y diseñados específicamente para los grupos de aplicación ISO S e ISO M. al recubrimiento de acuerdo con la tecnología SUMO TEC de Iscar. IC806 proporciona una notable resistencia a la descamación y el astillado y mantiene resultados confiables y repetibles. En el mecanizado de superaleaciones mediante fresas integrales de metal duro y cabezas intercambiables, la calidad IC902, que combina sustrato de grano ultrafino y recubrimiento TiAlN PVD de nano capa, garantiza una resistencia al desgaste extremadamente alta y prolonga la vida útil de la herramienta. Esta calidad ha demostrado muy buenos resultados en la producción de elementos para la sustitución de las articulaciones de rodilla y cadera que están hechas de aleaciones de cobaltocromo difíciles de cortar (figura 2). Iscar también ha ampliado significativamente la gama de productos para aplicaciones ISO S realizados con diversas cerámicas de corte como nitruro de silicio, SiAlON y calidades reforzadas con filos de diversos ángulos y protecciones. Los artículos cerámicos recién introducidos han mejorado y sustituido tanto a plaquitas como a fresas integrales de metal duro. (figura 3). Los últimos diseños de conformadores de viruta F3M y F3P para plaquitas de torneado estándar ISO están diseñados específicamente para acero inoxidable austenítico duro y superaleaciones (figura 4). Su geometría de ángulo de desprendimiento positivo reduce la fuerza de corte y garantiza una acción de corte suave, mientras que el conjunto de deflectores en la superficie del desprendimiento mejora el control de la viruta. En las plaquitas cerámicas de doble cara para herramientas de torneado y fresado, se han añadido nuevas opciones de características de filo facetadas y combinadas (facetadas y redondeadas) para aplicaciones difíciles. Iscar ha sido el gran impulsor de la refrigeración a alta presión enriquecido la gama de soluciones destinadas a la refrigeración mediante nuevas cabezas intercambiables y portaherramientas. Todo el programa de fresas, portaherramientas, modulares o no, conos, etc. Se ha visto ampliado con versiones con salidas de refrigerante que confluyen en el filo de corte. LA INNOVACIÓN NO SE DETIENE En conclusión, la necesidad de aumentar la productividad en el mecanizado de HTSA es un desafío continuo para los fabricantes de herramientas de corte, y es probable que en un futuro próximo se presenten nuevos desarrollos efectivos de herramientas.
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