15 HERRAMIENTAS Estos son los aspectos que los especialistas de Sandvik Coromant tuvieron en cuenta a la hora de diseñar una herramienta de nueva generación que cumpliera los estrictos requisitos de diversos sectores. Lo más importante es que la invención debía reducir la cantidad de herramientas, los cambios y la manipulación de las herramientas durante la fabricación, para reducir los tiempos de los ciclos y mejorar la economía de la fabricación. El resultado fue CoroMill MH20, una nueva fresa de alto avance diseñada para el fresado de cavidades o alojamientos en materiales ISO S, M y P. OPORTUNIDAD PARA INNOVAR El diseñodeCoroMillMH20ofrecemuchas mejoras. Incluyen un nuevomaterial para el cuerpo de la fresa, utilizado para los cuerpos de los mangos cilíndricos, que proporcionaniveles de rigidez nunca vistos en este tipo de herramientas. El material minimiza el desgaste y la rotura durante el mecanizado y también reduce la fricción de la viruta y la acuñación cuando la alta tensión causada por las altas fuerzas de corte provoca una deformación plástica en el alojamiento de la plaquita. Con esta característica, el asiento de la punta permanece seguro y sin deformar, lo que proporciona una mayor vida útil de la herramienta. A continuación, tenemos una alternativa al concepto de cuatro filos ya mencionado: CoroMill MH20 está diseñada con una plaquita de dos filos. Con el concepto de dos filos, el mecanizado en una esquina o una pared no afecta al siguiente filo o vértice principal y ofrece un rendimiento homogéneo en cada filo. Las ventajas son una mayor precisión y protección contra el desgaste. La línea del principal filo de corte de la plaquita y el radio de punta también se han optimizado para aumentar la seguridad del proceso. Otra área de innovación es la geometría del filo de corte de la plaquita CoroMill MH20. Por primera vez en los conceptos de alto avance, Sandvik Coromant introduce geometrías de plaquitas específicas para diferentes áreas ISO y así ofrecer una mayor seguridad de proceso y productividad optimizadas. Con CoroMill MH20, un diseño del filo inclinado proporciona una acción de corte gradual y ligera, que requiere un menor consumo de potencia adecuado para el uso de máquinas más pequeñas. Coromill MH20 de Sandvik Coromant ha mostrado a sus clientes una mejora sustancial de la vida útil de las herramientas con respecto a la generación anterior, hasta un 30% en algunos casos, aunque este rendimiento siempre variará en función del material. MECANIZADO PRECISO Un cliente de Sandvik Coromant, un gran taller de maquinaria en Canadá especializado en la fabricación de moldes y matrices, deseaba actualizar su configuración de herramientas existente. El cliente estaba utilizando una herramienta de la competencia, que sufría vibraciones que hacían que los procesos de mecanizado fueran imprevisibles e inseguros. Para resolver estos problemas, el taller de maquinaria recurrió a Sandvik Coromant para probar el rendimiento de CoroMill MH20 frente a su herramienta existente. Ambas herramientas se utilizaron para realizar un desbaste de cavidades en una pieza fabricada conH13, un popular acero al cromo para trabajos en caliente conocido por su alta tenacidad y resistencia a la fatiga, para producir un molde. Cada herramienta de fresadomedía 25,4 mm y se utilizó a una velocidad de corte (vc) de 168m/min. CoroMill MH20 se utilizó a una frecuencia de avance ligeramente superior con dos plaquitas, ya que esto permitió aumentar la profundidad de corte en un 35%. Los parámetros fueron: un avance por diente (fz) de 1 mm/ diente (0,04 pulgadas/diente), velocidad de avance (vf) de 5080 mm/min y profundidad de corte axial (ap) de 0,8 mm. La herramienta de la competencia se utilizó con un fz de 0,63 mm/diente, vf de 4572 mm/min y una ap de 0,5 mm. Ambas herramientas estuvieron en funcionamiento hasta que mostraron signos de desgaste en incidencia. A pesar de los parámetros de corte más elevados, CoroMillMH20 realizóel acabado de una pieza completa sin indexación y con una calidad superficial superior. Mostró un aumento del 50% de la vida útil de la herramienta al funcionar durante 300minutos, con una reducción del 50% del tiempo de ciclo. La herramienta de la competencia, por su parte, funcionó durante la mitad de tiempo, 150 minutos. Necesitó una indexación adicional debido a la poca vida útil de la herramienta, lo que aumentó aún más los tiempos de los ciclos. La plaquita de la competencia volvió a sufrir vibraciones que provocaban el retroceso de los tornillos durante el mecanizado. Con la actualización a CoroMill MH20, el cliente ha conseguido una vida útil de la herramienta significativamente mejorada y procesos de mecanizado más seguros y sin vibraciones. A pesar de que, como señala PwC, la interrupción es la única constante en el sector de la fabricación industrial actual, las nuevas innovaciones enmateria de herramientas como CoroMill MH20 permiten mejorar la vida útil de las herramientas y la seguridad del proceso. Todo ello beneficia en gran medida a la competitividad de los fabricantes. La CoroMill MH20, una nueva fresa de alto avance de Sandvik Coromant, diseñada para el fresado de cavidades, o alojamientos, en materiales ISO S, M y P. www. sandvik.coromant.com/es
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