HERRAMIENTAS 38 La disminución del ancho de corte reduce la carga de calor sobre el filo de corte y permite incrementar la velocidad CARACTERÍSTICAS, RECOMENDACIONES Y HERRAMIENTAS PARA EL FRESADO TROCOIDAL A ALTA VELOCIDAD Hace algunas décadas, el lanzamiento de máquinas-herramienta con mayor velocidad lineal y angular fue fundamental para implementar los eficientes métodos de fresado a alta velocidad. El fresado ‘a láminas’ era uno de estos métodos. La base de este fresado a láminas es la relación entre una elevada profundidad de corte (normalmente no es mayor que cinco veces el diámetro de la fresa) y un pequeño ancho de corte (habitualmente 0,2 veces el diámetro de la fresa). Esta combinación ofrece múltiples ventajas. Lo denominamos fresado trocoidal. Andrei Petrilin, director técnico de Iscar Ltd En el fresado trocoidal, la disminución del ancho de corte reduce la carga de calor sobre el filo de corte y permite incrementar la velocidad. La velocidad de corte en el fresado a láminas es superior que la del fresado convencional. Por otro lado, los bajos valores de ancho de corte reducen significativamente el componente radial de la fuerza de corte, habitual causante de vibraciones y del pandeo de la fresa. Esto garantiza una elevada estabilidad operacional y facilita el aumento de la profundidad de corte. La viruta generada es más fina en sentido radial, por lo que se pueden aplicar mayores avances para mantener con precisión el espesor de viruta requerido. Por lo tanto, el fresado con un bajo contacto radial y una sustancial profundidad de corte, con altos índices de velocidad y avance, incrementa espectacularmente la productividad. Además, con este método el desgaste a lo largo del filo de corte es gradual y uniforme, prolongando la duración de la herramienta. El fresado a láminas es muy productivo en operaciones de escuadrado profundo. Esta técnica se ha aplicado
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