22 ESPACIOCFAA REFERENCIAS [1] Bergs T, Smeets G, Seimann M, Doebbeler B, Klink A, Klocke F. Surface integrity and economical assess, emt of alternative manufactured profiled grooves in a nickel-based alloy. MIC 2018. Procedia Manufacturing 2018;18:112-119. [2] Ayesta I, Izquierdo B, Flaño O, Sanchez JA, Albizuri J, Aviles R. Influence of the WEDM process on the fatigue behavior of Inconel 718. Int J Fatigue 2016;9:220-233. [3] Conde A, Sanchez JA, Plaza S, Ramos JM. On the influence of wire-lag on the WEDM of low-radius free-form geometries. ISEM 2016. Procedia CIRP; 42:274-279. dieléctrica no afecta ni a la desviación ni a la rugosidad. La inclusión de un eje de rotación adicional en el sistema no afecta significativamente al valor de la rugosidad. Sin embargo, el desgaste de las tomas sí que aumenta la rugosidad de la pieza. En general, el espesor de la capa blanca apenas varía entre las distintas pruebas. Esta capa tiene un aspecto irregular y su grosor es muy variable según las zonas (véase la figura 5), y como los valores son tan similares, se considera que las diferentes condiciones no afectan al grosor de capa obtenido. Los valores medios de la capa blanca de los diferentes ensayos varían entre 10 y 20µm. En cuanto a la composición, aunque dependiendo de la zona analizada varía, el análisis EDX muestra que además de elementos propios del material (Ni, Ti, Cr o Nb), también aparecen elementos del hilo (Cu y Zn) en la capa blanca. CONCLUSIONES Este estudio ha sido muy valioso para determinar el efecto de las restricciones de corte de Fir Trees durante el desbaste mediante electroerosión por hilo. Uno de las condiciones que más afecta tanto al proceso como a la precisión es la altura entre boquillas, ya que ralentiza el proceso y genera mayores desviaciones. El efecto de las tomas de contacto no es tan obvio pero el hecho de incluir un eje adicional en maquina también tiene un efecto perjudicial. Sin embargo, la mayoría de aspectos que se han analizado en el artículo, han sido resueltos por el fabricante de máquinas mediante trabajo tecnológico basado en la experiencia. En el proceso actual, se incluyen ciertas modificaciones que evitan este efecto nocivo al incluir un eje adicional y mediante montajes especiales, se evita que las boquillas deban mantenerse a tanta altura durante el corte. Hay que destacar, que tanto el sistema de adquisición de señales como el algoritmo desarrollado, han permitido proporcionar un conocimiento más científico del efecto de las restricciones industriales. Para futuros trabajos, el uso del algoritmo desarrollado puede ayudar a conocer otros aspectos del proceso y comparar el rendimiento de diferentes soluciones.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx