26 EN CAMPO La evolución continua se manifiesta, no solo en la disponibilidad de nuevas herramientas innovadoras, sino también en los procesos productivos a la búsqueda de una mayor eficiencia. Los 1.100 empleados de Le Mans, el 18 % mujeres muchas de ellas también en la línea de montaje, desarrollan su labor en un ambiente de trabajo cómodo y seguro. La producción dio un importante salto cualitativo con la introducción de 40 vehículos de guiado automático (AGV), que transportan todo tipo de materiales, hasta 20 toneladas, por las estaciones de montaje. El año pasado se modernizó de forma sustancial el área especializada en cabinas, para agilizar la producción y ajustarla a las necesidades muy variadas de cada mercado internacional. Un entorno productivo de esta magnitud debe evolucionar respetando en todo momento los criterios mediomabientales establecidos. La sostenibilidad juega un papel decisivo en Le Mans y prueba de ello es la conexión a la red de calefacción urbana de la ciudad y la utilización de combustible HVO (aceite vegetal tratado con hidrógeno) para reducir la huella de carbono. INVERSIONES EN CURSO “Cada día nos encontramos algo nuevo en la fábrica”, afirma Neil Pantlin, otro importante responsable en la fábrica de Le Mans. "CLAAS dedica entre el 8 y el 10 % de las ventas a I+D y eso lo notamos mucho en nuestro trabajo". Este año se ponen en marcha un Hub específico para los equipos de desarrollo de producto, un almacén robotizado para pequeñas piezas, con 20 m de altura y un pequeño centro de formación (DOJO) donde se reproduce a pequeña escala la línea de montaje. Almacén de recambios robotizado con 20 metros de altura. Vehículo de guiado automático (AGV).
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