Cámara de infrarrojos: Temple (tratamiento térmico). 1. Zonas extremadamente resistentes. 2. Zona alrededor de los agujeros de los tornillos flexible para evitar roturas. Arado tracción animal ‘’Odin’’ de 1930 con punta y reja por separado (izquierda), junto a presentación de punta reversible en catálogo año 1976. 57 MAQUINARIA PRIMEROS DISEÑOS DE PUNTAS REVERSIBLES EN 1970 Se dedicaron largas horas a encontrar el producto adecuado y se probaron muchas soluciones diferentes en el campo sin mucho éxito: la pieza era demasiado gruesa, la penetración en el suelo y la estabilidad eran pobres. También se probaron las acciones en forma de onda y los bordes acanalados, pero no solucionaron nada en absoluto. De hecho, el desgaste empeoró. Entonces... un día, surgió la idea. Olav Njå, director de I+D, se acordó de la reja de dos piezas utilizada en el antiguo arado de caballos de Kverneland, llamado Odin. A partir de ahí, Kverneland empezó a dibujar el concepto de una reja de dos piezas para el arado de tractor". El arado Odin tenía una reja moldeada con una punta de acero forjado. La idea era modificar este principio para adaptarlo a un arado de tractor y optimizarlo para los métodos de producción modernos. Durante el proceso de dibujo, la idea evolucionó para que la punta fuera también reversible. La característica añadida de la punta reversible podría ofrecer a los clientes un mayor aprovechamiento de la punta de acero, lo que supondría una gran relación calidad-precio. Arnold Furre, jefe del laboratorio de la fábrica, vio un gran potencial en el sistema de punta reversible y destinó grandes recursos al desarrollo. Kverneland se dio cuenta rápidamente de que la nueva punta tenía una excelente penetración en el suelo y hacía que el arado fuera notablemente estable en los campos, una característica que ha contribuido en gran medida al éxito de la marca Kverneland. LA PUNTA REVERSIBLE EMPIEZA SU ANDADURA A principios de los años 80, la fábrica de Kverneland buscaba mejoras adicionales en la punta reversible. Hasta entonces, Kverneland templaba (endurecía) la totalidad del material de la punta, lo que implicaba limitar la dureza del acero para que no se rompiera alrededor de los agujeros de los tornillos. Al poner enmarcha una nueva línea de producción, los ingenieros desarrollaron un nuevo método de tratamiento térmico, llamado temple localizado, que les permitía aumentar la dureza en los bordes y mantener la flexibilidad del metal en la zona alrededor de los agujeros de los tornillos. El endurecimiento localizado permitió a Kverneland aumentar la dureza de los bordes hasta 57 Rockwell, algo que ningún otro competidor podía igualar sin que se rompieran las puntas alrededor de los agujeros de los tornillos. SUPERANDO EL PASO DEL TIEMPO Hoy en día, el trabajo innovador de Olav Njå, Jostein Eide y todo el equipo de I&D de 1970 sigue siendo una parte vital de la oferta de Kverneland a los agricultores de todo el mundo. La punta reversible es un conocido estándar de la gama de los arados y nuestra pieza de desgaste más vendida de todos los tiempos. Kverneland Group se centra continuamente en los métodos especiales de endurecimiento por zonas para proporcionar una punta de arado sólida con una vida útil más larga, a la vez que resistente a la rotura en suelos pedregosos. Enhorabuena a nuestros jubilados, y un gran agradecimiento a todos los agricultores que trabajan duro y que siguen empujando las fronteras de la agricultura, dejándonos con los pies en la tierra para ofrecer los mejores recambios originales disponibles.n
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