A185 - Equipos y tecnología para la agricultura

1 3 2 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 32 MECANIZACIÓN Finalmente, en su gama más alta, la serie CR Revelation (hasta 639 CV) ofrece la tecnología de de doble rotor de trilla y separación axiales (figura 5), que desarrolló esta marca hace ya más de 45 años. Se ofrecen dos tipos y tamaños de rotor, con 43 y 56 cm de diámetro, para adecuarse a distin- tos cultivos y condiciones de cosecha. Los elementos de trilla pueden tener barras desgranadoras de 2 alturas y anchuras. Opcionalmente, se puede gobernar desde la cabina el ajuste de los álabes de las cubiertas de los rotores y equipar un alimentador de rotores dotado de placas dentadas especiales, que confiere mayor unifor- midad y velocidad a la alimentación. JOHN DEERE Dos series componen la oferta actual de esta marca. La serie T y la serie S700. En la primera (potencia de 224 a 335 CV) se instala un sistema de trilla convencional con separación rotativa tangencial y sacudidores clásicos. El sistema recibe el nombre comercial de Tangencial Plus (figura 6). La trilla se confía a un cilindro de 600 mm con diez barras desgranadoras, que ofrecen una trilla suave y eficiente. El cilindro de trilla entrega el producto La alimentación del rotor está conce- bida para dividir el producto en tres flujo iguales, lo que equilibra su trabajo y evita acumulaciones de producto. El cilindro de trilla tiene forma cónica, lo que proporciona mayor separación rotor-cóncavo al principio que al final. Como consecuencia, la fricción es suave en todo el trayecto. El rotor separa- dor termina en forma de cono, con menor diámetro final, lo que permite la expansión del material antes de ser tomado por el batidor de descarga. Este rotor tiene dos modelos, uno para cultivos de bajo rendimiento y otro para cultivos de alto rendimiento, arroz y cultivos húmedos. A lo largo de todo el rotor se dispone un conjunto de deflectores con ajuste eléctrico que permiten conseguir 5 o 7 rotaciones del producto antes de ser entregado al batidor de descarga. FENDT Cuatro series componen la oferta de la firma: E 5225, L, C e IDEAL, la aban- derada de su desarrollo tecnológico. En la serie E (218 CV) se confía en un sistema clásico de trilla tangencial y sacudidores. La capacidad y la cali- dad de la trilla se basan en un cilindro de 600 mm de diámetro y una de las mayores superficies de cóncavo de este sistema, siendo el espaciado entre alambres del cóncavo menor en la parte frontal, para favorecer la trilla, que en la parte posterior, para favorecer la posterior separación. Figura 5.- Sistema de trilla y separación axiales de New Holland, serie CR Revelation: (1) alimentador tangencial; (2) zona de trilla axial; (3) zona de separación axial. Figura 6.- Sistema de trilla y separación de la serie T de John Deere, Tangential Plus: (1) cilindro de trilla; (2) cóncavo de trilla; (3) batidor con circulación superior de producto; (4) rotor de separación tangencial; (5) cóncavo de separación; (6) batidor posterior; (7) sacudidores. Figura 7.- Sistema de trilla y separación axiales de la serie S700 de John Deere: (1) alimentación tangencial; (2) alimentación axial; (3) deflectores de posición regulable; (4) rotor de trilla; (5) cóncavo de trilla; (6) rotor de separación; (7) cóncavo de separación, (8) parte final cónica del rotor de separación; (9) batidor de descarga. Figura 8.- Sistema de trilla tangencial de Fendt con la variante MCS Plus de la serie L: (1) rodillo alimentador; (2) canal de alimentación; (3) cilindro de trilla; (4) cóncavo; (5) batidor; (6) rotor del separador tangencial. (7) cóncavo del separador tangencial. (6) y (7) forman la unidad MCS plus. a un batidor que lo moviliza por su parte posterior hasta entregarlo en la parte inferior del rotor separador que actúa a continuación. Éste, final- mente, envía el producto al batidor trasero que alimenta a los sacudido- res. El flujo del producto resulta muy homogéneo, lo que contribuye a que el rotor separador tangencial propor- cione, según la marca, hasta un 10% más de rendimiento. La serie S700 apuesta por la trilla y separación axiales con un solo rotor (figura 7), además de por disponer de un sistema de trilla independiente para las granzas que permite incrementar la a capacidad de procesado, mayor calidad del grano, menores pérdidas y menor consumo de combustible. La marca confía en el sistema para cosechar con gran eficiencia 36 cul- tivos diferentes. 1 2 3 4 5 7 6