Desgaste y durabilidad de la herramienta: dos variables a tener en cuenta
24 de enero de 2012
Su vida útil va en función de diversas fuerzas o cargas que deforman la geometría del corte provocando malos acabados y otros inconvenientes derivados de las altas velocidades a las que se realizan ciertos trabajos.
En operaciones donde se requiere una gran precisión de acabado, se considera inservible el filo de corte cuando la superficie de la pieza ya finalizada deja de cumplir unos requerimientos muy exigentes en cuanto a acabado. En ocasiones basta con una pequeña parte desgastada en la punta de la herramienta para ser requerida la sustitución. Es en estos procesos donde se puede perder la productividad de todo el trabajo ya que si la máquina no cumple con ciertas exigencias en cuanto a duración de la herramienta tendremos que invertir demasiado tiempo y dinero en sustituciones. Muchas máquinas pueden ser programadas para variar la velocidad de rotación del cabezal a las revoluciones por minuto deseadas, pero para asegurar que se alarga al máximo la vida útil del filo de la herramienta y mejorar los tiempos es necesario poder programarla para que gire a una velocidad de corte constante.
Los tornos de velocidad de corte constante, o VCC, además de los estándares de precisión y acabado destacan por la posibilidad de realizar mecanizados con una velocidad de corte constante que garantiza extraordinarios resultados en cuanto a producción y rendimiento. Gracias al potenciómetro con regulación instantánea, el torno Heller CE600VCC puede aumentar o reducir las revoluciones hasta un número óptimo para conseguir un buen acabado en la pieza y a su vez conseguir mayor vida útil de las herramientas de corte. Así cuando estemos refrentando cualquier pieza y hayamos puesto la gama deseada, la herramienta irá acercando al centro aumentando las revoluciones y actuará como si fuera un torno de CNC, modificando las revoluciones a la vez que el diámetro se hace más pequeño. Además cuando se esté cilindrando tendremos el mismo caso: torneará la pieza con las revoluciones por minuto correctas para poder obtener precisión y un excelente acabado.
