Formlabs muestra en Formnext 2023 Fuse Blast, su nuevo equipo de posprocesamiento para la impresión 3D SLS
Formlabs asistió un año más al salón Formnext, donde mostró Fuse Blast, una solución de posprocesamiento SLS totalmente automatizada, que completa el ecosistema de la serie Fuse de Formlabs, y una serie de mejoras de software que permiten agilizar la configuración del trabajo, la impresión y el pre y posprocesamiento.
Fuse Blast es una solución de limpieza y pulido de piezas totalmente automatizada, que reduce drásticamente los costes de mano de obra y generales, disminuye el tiempo de posprocesamiento en un 80% y proporciona piezas uniformes y de calidad para el cliente en tan solo 15 minutos. La ampliación del ecosistema SLS con la Fuse Blast y las nuevas actualizaciones de software dará soporte a la flota de impresoras Fuse del mercado que se utilizan en automoción, fabricación, ingeniería y otros campos.
La Fuse Blast, que ofrece limpieza y revestimiento en un solo sistema, cuenta con volteo automático para una limpieza sin intervención que elimina rápidamente el polvo semisinterizado y suelto, así como un ionizador en línea que evita que el polvo se vuelva a depositar en las piezas para garantizar que éstas estén siempre limpias al tacto. La Fuse Blast simplificará, mejorará y agilizará el posprocesamiento, reduciendo los costes generales y acelerando la producción:
Rutinas preprogramadas: se incluyen ajustes preprogramados, compatibles con ciclos multimaterial, para eliminar conjeturas y ofrecer resultados uniformes. Mientras que la mayoría de las piezas se pueden limpiar con el ajuste Estándar, los usuarios también pueden utilizar el ajuste Polvo de Nylon 12GF para deshacerse de la fuerte armadura de la superficie, y Delicado, para un ciclo de volteo más suave.
Opciones de limpieza manual y asistida: los usuarios pueden elegir la opción ergonómica de limpieza manual asistida para piezas más grandes mientras la sostienen con ambas manos, o la opción de limpieza manual de mano para limpiar fácilmente características intrincadas que requieren línea de visión con precisión.
Sistema de pulido Fuse Blast: esta mejora va más allá de la limpieza y llega hasta el acabado de superficies, proporcionando piezas limpias que también son lisas, resistentes a las rozaduras y listas para teñir con un acabado profesional semibrillante.
“Fuse Blast es un gran paso adelante para el ecosistema SLS de Formlabs, ya que aporta la misma facilidad de uso y accesibilidad por la que somos conocidos en el espacio SLA, al permitir a los usuarios obtener piezas SLS limpias al tacto y de calidad industrial en tan solo 15 minutos tras la impresión”, afirma Dávid Lakatos, director de productos de Formlabs. “Combinado con nuestras actualizaciones de software más recientes, seguimos agilizando el proceso de impresión 3D SLS para que los usuarios de Formlabs puedan imprimir piezas de alta calidad más rápidamente”.
Los primeros usuarios de Fuse Blast ya han comprobado de primera mano cómo agiliza sus flujos de trabajo de posproducción y les ayuda a obtener piezas de calidad industrial en un tiempo récord. “Añadir este sistema a cualquier flujo de trabajo SLS nuevo o existente supone una enorme mejora con respecto a un flujo de trabajo manual de limpieza y posprocesamiento”, afirma Chris Haak, jefe de operaciones de Autotiv, un fabricante por contrato con clientes en sectores como la robótica, la automoción y los bienes de consumo, entre otros. “El Blast también elimina el estrés de nuestros cuerpos debido a la eliminación del movimiento repetitivo de la limpieza manual”.
El Fuse Blast comenzará a enviarse a principios de 2024, y el sistema de pulido Fuse Blast estará disponible en todo el mundo en H1 2024. Además, Formlabs envió una importante actualización de software a todas sus impresoras de la serie Fuse existentes para mejorar las capacidades y convertirlo en un sistema más potente que nunca, con una configuración de trabajo, impresión y flujos de trabajo de pre y posprocesamiento más rápidos. Las nuevas actualizaciones del software Fuse ya disponibles incluyen:
- Aumento del 30% de la velocidad de impresión de Nylon 12 en polvo en las impresoras Fuse 1+ 30 W
- Algoritmo de empaquetado mejorado para una mejor densidad de empaquetado, reduciendo el desperdicio de polvo en un 42% de media
- Mejor resolución de piezas para Nylon 12 Powder en la Fuse 1+ 30 W que permite características finas fuertes y totalmente resueltas para crear paredes finas, pasadores, puntales y texto en relieve.
