Entrevista a Adrián Jiménez, Sales Director Iberia de 3DZ
¿Cómo cree que se comportará el sector de la fabricación aditiva a lo largo de este año 2023?
La fabricación aditiva está en constante evolución y se utiliza cada vez más en diferentes sectores como el de automoción, aeroespacial, médico y de consumo. En general, la expectativa es de crecimiento, no hay más que fijarse en la evolución del mercado en países vecinos como Italia: conforme el mercado gana madurez, más fácil resulta entender las ventajas que ofrece esta tecnología, como la capacidad de producir piezas personalizadas de manera rápida y eficiente.
Sin duda, la pandemia fue un acelerador para la adopción de la fabricación aditiva. Este aumento en la demanda también ha llevado a una mayor inversión en investigación y desarrollo.
El mayor desafío es la falta de estandarización y la necesidad de materiales más avanzados, quizá donde más lugar haya para la innovación.
La sostenibilidad y el impacto ambiental de la fabricación aditiva también son puntos críticos sobre lo que se está trabajando cada vez más, con el desarrollo de materiales y procesos más sostenibles.
¿Qué sectores cree que tienen todavía un largo camino por recorrer en la utilización de técnicas aditivas?
Aunque la fabricación aditiva tiene cabida en la gran mayoría de industrias, todavía hay sectores que tienen un largo camino por recorrer.
En el sector de la construcción, por ejemplo, es muy vistoso ver como imprimen viviendas en 3D, pero todavía hay muchos obstáculos técnicos y regulatorios para que pueda ser ampliamente adoptada. Por la misma razón, la industria alimentaria se queda un poco atrás, por la necesidad de cumplir con sus exigentes requisitos de seguridad. En moda, aunque tenemos varios clientes-diseñadores que ya utilizan la impresión 3D para crear piezas únicas, todavía hay desafíos en cuanto a escalabilidad de la tecnología y la necesidad de materiales más avanzados y sostenibles. Por último, mencionaría la producción en masa: aunque la impresión 3D es excelente para la producción de piezas personalizadas y prototipos, todavía hay desafíos para su adopción en la producción en masa, especialmente en términos de tiempo de producción y costos.
En general, cada sector tiene sus propias necesidades y la adopción de técnicas aditivas dependerá en gran medida de cómo se aborden estos retos en cada sector específico. De ahí la importancia de contar con el apoyo de un consultor experto con el que recorrer el camino, una guía para encontrar nuevas aplicaciones, para valorar la viabilidad de los proyectos, el retorno de inversión y muchos otros aspectos a tener en cuenta.
¿Cuál es el producto estrella que su empresa ofrece al mercado?
No tenemos un producto estrella, tenemos los partners más sólidos y las tecnologías más variadas y asentadas del mercado. En España, por ejemplo, contamos con la distribución en exclusiva de 3D Systems, marca histórica en impresión 3D y sinónimo de experiencia y fiabilidad. Es uno de los líderes del mercado y ofrece soluciones de excelencia para aplicaciones avanzadas en sectores como el industrial, médico, dental, aeroespacial, defensa, automoción y bienes duraderos. Somos el primer distribuidor europeo que ha focalizado su negocio en la multitecnología. Esto se traduce en una mayor variedad de productos, por lo que podemos ofrecer las soluciones que realmente mejor se adapten a las necesidades específicas en cada caso. También es importante destacar la flexibilidad en el precio, opciones de financiación, en definitiva, hacer que la impresión 3D sea más accesible para una amplia variedad de presupuestos.
El asesoramiento y soporte técnico es, sin duda, uno de nuestros pilares y puntos fuertes. La amplia capilaridad de 3DZ en el territorio español con nuestras 5 oficinas nos permite estar a no más de dos horas de cualquiera de nuestros clientes. Objetivo: resolver problemas y optimizar el rendimiento de los equipos.
