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“La digitalización no tiene fin”

Siemens impulsa en Hannover Messe la fusión de los mundos físico y virtual en la industria

Redacción Interempresas19/04/2021

Bajo el lema Oportunidades infinitas a partir de datos infinitos, Siemens está demostrando en la experiencia virtual empresarial digital en Hannover Messe 2021 cómo la fusión de los mundos físico y virtual permite a las empresas industriales actuar de manera flexible y sostenible, ya que se enfrentan a enormes desafíos.

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La pandemia de COVID-19 ha cambiado los mercados y los requisitos casi de la noche a la mañana. A esto se suma la creciente individualización y la urgente necesidad de una mayor sostenibilidad. Esto solo se puede dominar con la ayuda de la digitalización y la automatización. Siemens reúne los datos generados en este proceso en un ciclo continuo entre el mundo virtual y el físico, lo que permite a las empresas comprender y utilizar mejor los datos. Los silos tradicionales entre dominios industriales previamente separados se están derrumbando y se están creando nuevas oportunidades para una producción sostenible y flexible. Esto permite a los empleados de las empresas industriales tomar decisiones adecuadas basadas en datos o, por ejemplo, reaccionar mucho más rápido a cambios como un aumento repentino del consumo de recursos.

“El rápido desarrollo de los datos disponibles en los últimos años deja una cosa clara: la digitalización no tiene fin. En cambio, inicia un ciclo infinito: recopila datos y aprende de ellos, da el siguiente paso", explica Cedrik Neike, miembro del Consejo de Administración de Siemens AG y CEO de Siemens Digital Industries. “En producción, esto crea un conjunto infinito de conocimientos que estamos lejos de aprovechar por completo y cualquiera que fabrique de forma industrial puede aprovechar este potencial. Esto se aplica tanto a los sitios de producción con una larga trayectoria como a los sitios de producción completamente nuevos desde el primer píxel de la planificación en adelante", añade.

Con la cartera de empresas digitales, Siemens apoya a sus clientes exactamente en esta área: con la ayuda del gemelo digital y el uso de tecnologías futuras como la inteligencia artificial, los clientes pueden reaccionar de manera rápida y flexible a los desafíos globales y, por ejemplo, adaptar sus productos y procesos de fabricación a nuevos requerimientos o para ahorrar recursos.

Para garantizar que los datos se transmitan de manera rápida y fiable al lugar correcto a través de redes de comunicación de alto rendimiento y que todas las áreas de producción puedan reaccionar inmediatamente a los cambios, Siemens continúa impulsando tecnologías de vanguardia como el 5G Industrial. La capacidad de operar tales redes 5G privadas permite a las empresas adaptarlas específicamente a sus requisitos de rendimiento, fiabilidad y seguridad.

En Alemania, las empresas también se benefician de poder utilizar frecuencias privadas 5G exclusivas en sus lugares. Como uno de los expositores clave de Hannover Messe, Siemens establecerá un prototipo de red de campus 5G industrial en una de las salas de exposiciones. En el futuro, los expositores podrán utilizar la red durante las ferias comerciales en curso y estarán disponibles para las empresas fuera del horario de las ferias comerciales para realizar pruebas y ensayos de campo.

Con Industrial Edge, Siemens ofrece un concepto en el que los clientes pueden utilizar de forma flexible las ventajas del procesamiento de datos mediante el uso de edge o cloud computing, según la aplicación. Siemens también está ampliando su cartera de informática de borde para el análisis en tiempo real de datos in situ en producción y su uso inteligente. Además de la conexión de controladores Simatic y Sinumerik al Siemens Industrial Edge, también se está ampliando la oferta para la conexión de tecnología de accionamiento.

La tecnología de accionamiento se considera un indicador importante de la disponibilidad de la máquina. Además de influir en variables como la velocidad y el par, también proporciona información para el uso de edge computing sobre si la máquina está funcionando sin fallas y en un nivel óptimo dentro de sus parámetros, por ejemplo, en términos de consumo de energía. De este modo, la tecnología de análisis inteligente puede informar a los operadores en una etapa temprana cuando, por ejemplo, se debe realizar el mantenimiento o se puede ahorrar energía.

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