La conectividad como gran aliado en el proceso de elaboración de aceite de oliva

Un estudio, realizado por Pedro Martínez, director general de IMS, y Juan Vilar, consultor estratégico y codirector del Máster de Administración y Dirección de Empresas Oleícolas de la UJA, ha puesto de manifiesto la valía de la conectividad a la hora de optimizar el resultado del proceso de elaboración de aceite de oliva.

En el estudio se monitorizaron 5 líneas de producción de aceite de oliva y otras 5 se utilizaron como patrón. Antes de monitorizar la línea de producción, el personal responsable del proceso, se sometió previamente a un entrenamiento para familiarizarse con la tecnología instalada. Para ello, los elementos instalados han sido sistemas de análisis y control de proceso, los cuales de forma constante van emitiendo información en tiempo real sobre el proceso de elaboración de aceite, entre los datos de los que dispone, se encuentran el contenido de aceite en la pasta de forma previa, así como, el contenido en el alpeorujo resultante tras concluir el proceso de elaboración, del mismo modo, se analizó la humedad contenida en el fruto, y algunos parámetros previos, como son el grado de madurez, u otros extrínsecos, como son el consumo de energía y el uso de agua en el proceso, entre otros.

De acuerdo con el estudio, el mayor de los efectos optimizando el proceso de elaboración de aceite de oliva no proviene de la conectividad o digitalización, realmente procede de la proactividad, es decir, los datos son especialmente importantes y necesarios, pero resulta mucho más adecuado la decisión de incidir en el proceso una vez analizados e interpretados los datos que se van acopiando.

Se trata en realidad de un sistema que utiliza la IA (Inteligencia Artificial), que toma automáticamente las decisiones oportunas, para incidir directamente en las distintas aportaciones necesarias en la elaboración de los aceites, para conseguir esa homogeneización, y obtener la máxima eficiencia tantos en agotamiento como en consumo.

Los resultados, todos concluyentes, pero variables dependiendo de la variedad, estado de la aceituna, momento de recolección, etc. son homogéneos en todo caso, y por lo tanto la digitalización del proceso, optimiza el resultado de elaboración de aceite de oliva mejorando la calidad de los aceites por el control ejercido en parámetros como la temperatura, aportación de agua, homogeneización del fruto de forma previa a su molturación, etc., con el sistema funcionando, en todas las pruebas realizadas, los aceites analizados están catalogados como aceite de oliva virgen extra.

Debido al conocimiento proactivo que se ejerce sobre el rendimiento del proceso, además se incrementa la cantidad de aceite obtenido, fundamentado en el análisis del contenido de aceite en el alpeorujo resultante tras el proceso de extracción. Tras realizar los ensayos en las distintas variedades, concretamente en una de las más complicadas de extraer, como es la variedad hojiblanca, se obtuvo una optimización del agotamiento del orujo en una media, de 0,22%, sin obviar la doble aptitud de esta variedad, cada aproximadamente 200 kg de aceituna molturada, con el sistema, se obtiene un kg de aceite de oliva adicional, es decir, en una almazara que moltura 10 millones de kg, obtendría 50 mil kg más de aceite, lo que genera un beneficio adicional sin coste alguno de más de 200 mil euros, teniendo en cuenta las cotizaciones actuales del producto obtenido.