Grupo Ecológico y Lindner: Innovación en reciclaje y sostenibilidad para un futuro más verde
Grupo Ecológico, empresa brasileña de reciclaje con sede en Limeira, ha alcanzado una importante alianza con Lindner, “líder mundial en tecnología de reciclaje”. Este proyecto conjunto —que pone de relieve la creciente importancia de la economía circular y el reciclaje avanzado en la industria de los plásticos— está orientado a mejorar la sostenibilidad y la calidad de los materiales reciclados.
La colaboración ha dado como fruto la creación de tapones fabricados a partir de plástico 100% reciclado postconsumo, “una iniciativa que no solo ayuda a Unilever a superar sus metas de sostenibilidad para 2025, sino que también refuerza el papel crucial de las tecnologías de reciclaje de última generación en la reducción de los residuos plásticos”, señalan fuentes de Lindner en una nota de prensa.
Apuesta por la economía circular
Fundado en 2012, Grupo Ecológico ha logrado colocarse en el mercado como un especialista en el reciclaje de plásticos postconsumo y postindustriales, contribuyendo así a la economía circular y al manejo responsable de los residuos. Su enfoque sostenible ha sido una constante desde su fundación, con un fuerte compromiso hacia la creación de soluciones rentables y respetuosas con el medio ambiente. Según Fábio Kühl, fundador de la compañía, la misión de la empresa ha sido siempre “ofrecer soluciones sostenibles y rentables en el ámbito de las materias primas recicladas, la gestión de residuos y el asesoramiento en materia de sostenibilidad”.
Fabio Kühl, fundador y CEO del Grupo Ecológico, declara que las trituradoras de la serie Micromat “son un componente clave de nuestra línea y ofrecen un rendimiento impresionantemente alto y constante. A lo largo de los años Lindner ha sido, y sigue siendo, un socio fiable en nuestro camino hacia el éxito”. Copyright Lindner.
Unilever y la sostenibilidad: un proyecto de impacto global
Uno de los logros más destacados de Grupo Ecológico es su colaboración con Unilever, iniciada en 2020. Tras dos años de investigación conjunta, en agosto de 2022, se lanzaron los primeros tapones fabricados al 100% con material reciclado postconsumo para las marcas Silk y TRESemmé en Brasil. Este proyecto no solo cumplió con los objetivos ambientales de Unilever, sino que también adelantó tres años la meta global de la compañía de usar al menos un 25% de plástico reciclado en sus envases, prevista para 2025. Además, este esfuerzo permitió reducir 700 toneladas de plástico anualmente, contribuyendo de manera significativa a la reducción de residuos, añaden desde Lindner.
En palabras de Kühl, la producción de reciclados para sectores exigentes como la cosmética requiere “un alto grado de pureza y una calidad constante”, aspectos que se logran gracias a la avanzada tecnología de Lindner. Los plásticos reciclados deben cumplir con estándares rigurosos de calidad para ser utilizados en productos cosméticos, como es el caso de los tapones producidos para Unilever.
Lindner: calidad y fiabilidad en cada etapa
Grupo Ecológico ha apostado por la tecnología de Lindner para optimizar su proceso de reciclaje. La relación entre ambas empresas comenzó cuando el equipo de Grupo Ecológico conoció las soluciones tecnológicas de Lindner en una feria de plásticos en Brasil. Posteriormente, realizaron pruebas de materiales que demostraron la eficacia de las trituradoras y sistemas de lavado del fabricante alemán en la mejora de la calidad del plástico reciclado.
Actualmente, el Grupo Ecológico utiliza dos trituradoras Micromat de Lindner, cruciales para procesar materiales difíciles como el polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), residuos de Big Bags y otros plásticos postconsumo, además de material de rafia de polipropileno (Rafi-PP). Estos equipos permiten triturar plásticos con un tamaño de criba que asegura que el 90% de la producción se procese a un tamaño inferior a 25 mm, lo que es esencial para garantizar la calidad del reciclado final.
Las trituradoras Lindner de la serie Micromat son fundamentales en el proceso, ya que permiten manejar materiales duros y contaminados con un rendimiento constante. Además, el sistema de lavado y secado Lindner Washtech asegura que el plástico reciclado mantenga una calidad constante, incluso cuando se procesan materiales altamente contaminados. Esto es especialmente relevante cuando se trabaja con plásticos postconsumo, que suelen tener altos niveles de impurezas y residuos, añaden las mismas fuentes.
Con estas soluciones tecnológicas, Grupo Ecológico es capaz de procesar hasta 800 toneladas de plástico al mes, lo que subraya la fiabilidad y eficiencia del proceso de reciclaje. La empresa brasileña no solo asegura una producción constante, sino que también puede garantizar que sus materiales reciclados cumplen con los exigentes requisitos de la industria cosmética y alimentaria.
Impacto global y futuro prometedor
El impacto de este proyecto va más allá de Brasil. El éxito en la creación de tapones reciclados para Unilever ha servido como modelo para otras iniciativas similares en el mercado global. De hecho, en 2023, Unilever planea aumentar la proporción de plásticos postconsumo en sus envases, alcanzando un 37%, lo que demuestra el éxito y la relevancia de la tecnología empleada por el Grupo Ecológico y Lindner en el marco de sus objetivos sostenibles.
Como destaca Frederico Hartmann, CEO de Lindner Latam, el proyecto de colaboración con Unilever y Grupo Ecológico es un ejemplo de cómo la tecnología de reciclaje avanzada puede producir materiales reciclados de alta calidad que cumplan con los estrictos estándares de las industrias más exigentes. Este tipo de proyectos subraya la capacidad de la tecnología de reciclaje para transformar los plásticos postconsumo en valiosos recursos dentro de una economía circular real.