Entrevista a Guillermo Alcover, gerente de NNZ the packing network

Nuestra empresa no se dedica en exclusiva a la distribución de productos para el envasado de alimentos. También, se preocupa de investigar para lanzar nuevos envases.

Sí, en nuestra central en Holanda. Las delegaciones aportamos nuestras ideas e inquietudes, según las necesidades del mercado, y ellos se encargan de desarrollar un producto adecuado para cubrirlas.

No, no demasiadas. Normalmente, el nuevo producto se desarrolla para un país nórdico y dos o tres años después nos llega a España. Ellos están mucho más avanzados. Ahora mismo, los productos biodegradables allí están en boca de todos. Aquí todavía tardarán en introducirse.

Sí, pero no están presentes con la misma intensidad. Además, por regla general, el comprador español no tiene en cuenta el hecho de que el envase sea o no biodegradable. En cambio, sí valora que sea cómodo.

Sin duda. Al final, las cadenas de supermercados tienen que adaptarse a los gustos de sus clientes. En España, el consumidor exigente, el que está dispuesto a pagar caro por un producto de calidad, quiere ver la fruta, tocarla, olerla, seleccionarla personalmente e introducirla en la bolsa. En los países del norte de Europa es inimaginable que un cliente toque el producto, por tanto, todo debe ir envasado. Este es el perfil de consumidor que exige envases biodegradables.

Yo creo que sí. Como decía, tendemos a seguir la estela que marcan los países del norte.

Ganará terreno, pero no creo que sobrepase el 15% del mercado.

Nos dirigimos principalmente a envasadores españoles de fruta y verdura fresca o transformada. El mercado en España es de 46 millones de personas, pero nuestro país es un gran exportador, así que el mercado potencial de mis clientes, que exportan a toda Europa, es de 250 millones.

La mayoría de la fruta que producimos se exporta. Otros ejemplos: vendemos en el extranjero nuestros pimientos, calabacines y brócolis.

Pues patata, zanahoria, cebolla... el resto viaja a Europa.

Que sea capaz de conservar en buenas condiciones la fruta o la verdura que contenga.

Tenemos todos los envases tradicionales que se pueden ver hoy en un supermercado. Además, estamos introduciendo el modelo Flow Fresh.

Es un nuevo envase de polipropileno biorientado (BOOP) desarrollado por nosotros que permite una ventilación superior. Le pondré en antecedentes: uno de los principales problemas que tiene el envasado de fruta es que ésta produce etileno, un compuesto químico orgánico que acelera el proceso de maduración de la fruta. Cuanto más cerrado es el envase, más se concentra este etileno y más rápido madura el producto que se encuentra en su interior.

No. El film que alberga la tarrina o la cesta de la fruta cuenta con una malla en su parte superior, fabricada también en BOOP. Esto garantiza un 100% de ventilación y, por tanto, evita la condensación del etileno.

Otro problema que presenta el envasado de frutas es que el agua del producto se condensa en la parte superior del envase para luego caer en forma de gotas sobre la fruta. Allí donde cae la gota, se pica el producto y se estropea de inmediato. Hay que tener en cuenta que las frutas y verduras de una empresa española exportadora no llegarán al consumidor hasta pasados 4 ó 5 días. El envasador se preocupará de mantener la cadena de frío del género en 4 ó 6 grados, pero en cuanto éste llega a su destino el supermercado lo pasa directamente al punto o cabezal de ventas que está quizás a 22 grados.

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Esto rompe la cadena de frío y se produce la condensación de inmediato. Puede que esta condensación no haya estropeado la fruta todavía, pero, en todo caso, ofrece un aspecto pobre que no gusta al consumidor final. Flow Fresh evita esta situación.

Sí, además el envasador no necesita adquirir un nuevo equipo para trabajar con Flow Fresh, es decir, puede emplear exactamente las mismas máquinas que emplea con otros films.