Visiomatica presenta en Empack sus soluciones de visión artificial y automatismos

Visiomatica, empresa funda en el 2004 especializada en ingeniería en desarrollo de sistemas de visión artificial y automatismos para ofrecer soluciones óptimas para el control de calidad y/o trazabilidad. Son expertos en instalar automatismos en línea para que la producción sea más efectiva y genere menos costes. Trabajan con software adaptado a cada cliente y sus necesidades, generando así informes en tiempo real de la calidad de la producción.

Emplean tecnología punta en el procesamiento de imágenes, no sólo implan sistemas de visión artificial para detectar la calidad en la producción, para controlar las piezas defectuosas o las correctas, sino que con sus aplicaciones adaptadas a cada necesidad concreta en la linea de producción aportan datos que sirven para adoptar medidas frente a esa producción defectuosa.

Entre sus novedades presenta:

Primer banco de control:

• Level control. En el proceso de llenado de envases verifican con su sistema de visión artificial el nivel de líquido y detección de impurezas dentro del mismo, generando un informe de producción.
• Cap control. Sistema para controlar el correcto taponado del envase así como el precinto de seguridad si lo hubiese. Trabajan con distintos tipos de tapones y/o cápsulas. Con su sistema verifican la ausencia/presencia del tapón así como su disposición.
• Label control. En Visiomatica realizan el control de etiqueta y contraetiqueta de cualquier envase, control de posición de la misma, que el modelo sea el correcto así como posibles defectos como arrugas o escasos de la etiqueta.

Sus sistemas de visión realizan la comprobación de las codificaciones de lote y caducidad de los productos, lectura de código de barras o caracteres alfanuméricos.

Segundo banco de control

Control de vacío en envases de conserva: En el sector del envase y embalaje Visiomatica inserta sistemas de control a la salida de la taponadora para controlar la posición correcta del tapón y precinto de seguridad, así como el vacío en envases de conserva.

Sistema de visión Code control

Para el primer control de etiqueta y herramienta de lectura de código de barras 1Dy 2D cuentan con el sistema de visión Code Control con la herramienta de OCR de lectura de lectura de caracteres alfanuméricos.

Características principales sistema Code Control:

• Si se trabaja con fuentes estándar no hace falta aprender las fuentes, simplifica el trabajo.
• Sistema con herramienta de OCR y lectura de códigos 1D y 2 D.
• Alta velocidad de lectura desde 60 lecturas por minuto.
• Interface sencillo e intuitivo con base de datos de productos a seleccionar.
• Comunicación sistema Codecontrol y Loteador para simplificar acciones operario.
• Generación de informes.
• Software con cumplimiento 21 CFR.
• Sistema ampliable y actualizable en cámaras y controles diferentes.
• Algoritmo de lectura OCR estable ante variaciones de luz.
• Cámaras de resolución estándar o de alta resolución.
• Automatismo del sistema a medida necesidades del cliente (tres errores consecutivos, parada de máquina).

Tercer banco de control

Banco Scan Control. Presentan el sistema en 3D mediante triangulación láser para el control dimensional X, Y, Z en piezas manufacturadas por diferentes procesos como inyección, estampación, embutición… Dan a conocer el sistema de cámara lineal para escaneo superficial. Esta solución se incorpora en procesos de banda en continuo o para control superficial de pieza cilíndricas.