Per a peces de gran volum i resistència al tall

Una nova línia d'equips desenvolupada per Isve a Itàlia, distribuïda a Espanya per Centrotécnica i denominada Tritotutto, combina un punyent de quatre eixos amb un molí en línia. És capaç d'obtenir un granulat regular, reutilitzable directament a màquina. El Tritotutto pot triturar cossos de gran volum i notable resistència al tall amb un important estalvi en termes d'inversió i exercici gràcies a l'aplicació d'una nova tecnologia.

La signatura Isve, nascuda el 1977 i especialitzada en aplicacions especials com trituradors, ha desenvolupat i posat a punt en els últims anys una particular tecnologia de trituració, basada en l'original concepte de combinar en un sol equip un punyent de baixes revolucions amb quatre eixos i un molí triturador. L'equip rep el material precortado i el converteix fàcilment en un granulat reutilitzable en màquina.

Isve ha experimentat darrerament un important desenvolupament gràcies a l'èxit del Tritotutto, que suposa gairebé el 50 per cent per de la seva producció a causa d'una creixent demanda del mercat. Recentment, Isve ha confiat a la divisió CT Perifèrics, de Centrotécnica, la seva distribució dins del sector de transformació de plàstic a Espanya. El triturador s'ha dissenyat específicament per a aquest sector amb solucions que li aporten una eina precisa, fiable i de gran rendibilitat. La flexibilitat del sistema, permet triturar tant peces senceres de gran volum, com colades o gruixuts blocs de plàstic fos procedents de la purga de les màquines. Tot això en un sol equip de contingudes dimensions, baixa potència instal, baix nivell de soroll i amb gran accessibilitat per a neteja i manteniment.

La tremuja, de grans dimensions i alimentada generalment per una cinta transportadora governada pel control de l'equip, dosa segons el programa seleccionat les peces que, en caure en l'àmplia càmera de trituración de l'esquinçador de quatre eixos, són atrapades pels eixos exteriors. Aquests estan dotats d'arpes dirigides cap al centre, on es troben els eixos de cort. D'aquesta manera, la peça ve precortada en trossos de 40 – 50 mm. Els trossos cauen directament a la càmera de trituración d'un molí, situat a la base insonoritzada de l'equip. Gràcies al precorte de les peces, el molí tritura amb gran facilitat el material que es reparteix de forma equitativa sobre tota la superfície de les fulles, muntades sobre un rotor obert, la qual cosa redueix el soroll, la producció de pols i evita el desgast excessiu dels elements de cort.

Amb aquest procés s'obtenen produccions horàries sorprenents en comparació del treball dels molins convencionals, una gran qualitat del triturado d'entre 4 i 8 mm (o més segons la reixeta aplicada) i unes condicions de treball òptimes. La sòlida estructura de suport de l'esquinçador alberga en el seu interior el molí, que pot extreure's en pocs segons de la seva posició gràcies a les connexions ràpides que un sol operari pot deixar anar. Aquesta base està completament insonoritzada i alberga també al ventilador d'extracció del triturado que, de forma estàndard, s'incorpora als equips juntament amb un cicló i base per a descàrrega en un big bag. També s'ha previst el funcionament separat de l'esquinçador, que havent extret prèviament el molí de la seva base, serveix per reduir el volum d'un altre tipus de peces i fins i tot de materials com a fusta, envasos metàl·lics, cartró i residus, entre uns altres.

L'equip Tritotutto té un quadre de comandament i control amb un PLC que llegeix constantment els consums dels motors i ajusta el funcionament del conjunt. No requereix la presència constant d'un operari. Les proteccions previstes eviten danys en l'equip a causa de sobrecàrregues accidentals. Un programa d'arrencada seqüencial dels diferents elements de l'equip, així com la seqüència invertida un cop seleccionat l'aturada de la màquina, eviten qualsevol tipus de problema, el bloqueig per presència excessiva de material i netegen completament tot el sistema un cop s'ha accionat la seqüència d'atur. El PLC pot ser programat amb deu modes de funcionament diferents. Pot controlar la dosificació de peces per part de la cinta d'alimentació, el temps de treball del punyent, que actua com a dosificador de la càrrega del molí i el límit d'esforç d'aquest per que controli la resta d'elements i la dosificació de material. De forma fàcil i intuïtiva, l'operari programa el PLC i amb això s'obté un òptim rendiment i un funcionament totalment automatitzat que minimitza la intervenció del personal per a la trituració de les peces.

L'acceptació d'aquest equip per part del mercat està sent tot un èxit. Un exemple és l'aplicació realitzada en una planta fabricant de mobiliari de jardí, que, amb un equip amb càmera de trituració de 1.000 x 800 mm i 42 kW de potència instal, obté una producció que ronda els 1.000 kg / h de material. Es poden introduir piles senceres de cadires monobloc, bancs de jardí, taules i naturalment colades, coques de material fos i altres productes. Amb un equip similar, de 800 x 800 mm de boca i 26 kW de potència instal, un altre client obté entre 450 i 600 kg / h triturant para-xocs d'automòbil sencers, interiors de porta, etc.

Existeix també un equip més reduït, amb càmera de tall de 500 x 600 mm i 20 kW de potència instal·lada, que gràcies a les seves reduïdes dimensions és ideal per situar, fins i tot a peu de màquina per colades, grans peces com caixes d'agricultura, envasos bufats voluminosos, preformes, etc.

En definitiva, Isve fabrica un nou sistema per aconseguir una òptima gestió del material recuperable de la indústria del plàstic que incorpora una particular tecnologia d'òptim rendiment, acabats impecables i ús de components de primera qualitat. La divisió CTPeriféricos de Centrotécnica, distribueix aquests equips en el rat espanyol i garanteix la prestació del servei post venda. També ofereix a tots els industrials la possibilitat de realitzar proves amb l'equip instal lat a la seva sala de demostracions i un CD-ROM amb documentació tècnica, fotografies i vídeos demostratius que es pot demanar a l'empresa.