Geprom y Gefasoft lideran el proyecto europeo IoT4DigitalTwin en Celsa Group
Por ello, la Unión Europea propone, dentro de su programa Horizonte 2020, la convocatoria IoT4Industry, que tiene como objetivos principales incrementar la productividad, la rentabilidad y las capacidades de innovación de las pyme acelerando su acceso a la Industria 4.0 y a la transformación digital. También busca mejorar el acceso al mercado de nuevos productos y servicios proporcionados por las pyme tecnológicas, fortaleciendo la innovación y el crecimiento de estas.
Por estas razones, la Unión Europea financia el proyecto IoT4DigitalTwin que Geprom Connecting Industries y Gefasoft GmbH están desarrollando para su implementación en Celsa, la multinacional privada española, líder del sector siderometalúrgico y tercer fabricante de productos de acero en Europa. El proyecto tiene como objetivo principal facilitar nuevas herramientas basadas en IoT para mejorar y optimizar los parámetros de producción en la industria del acero, a través de la implementación de un nuevo concepto de software de interconexión y simulación: gemelo digital o digital twin.
Concretamente, el alcance del proyecto contempla la adquisición de datos y control de la producción en tiempo real a través de la plataforma MES Legato Sapient. Con la información concreta y veraz de los activos de la planta y el tratamiento de los datos presentes e históricos del proceso se desarrollará el gemelo digital.
El proyecto IoT4DigitalTwin tiene previsto terminar en Octubre de 2020, con la meta final de proporcionar a Celsa un proyecto completo de gemelo digital. Contemplará un conjunto de soluciones integradas para incrementar la eficiencia de las operaciones y avanzar así en su apuesta firme por la industria 4.0. En concreto, el proyecto IoT4DigitalTwin persigue los siguientes beneficios:
- Incremento de la eficiencia y la productividad de las diferentes operaciones
- Reducción de los costes operativos
- Capacidad para agrupar y mostrar los datos de producción en tiempo real
- Capacidad para observar el perfil histórico y actual del comportamiento del proceso
- Posicionamiento en tiempo real de los operarios
- Monitorizado en tiempo real del proceso productivo
- Virtualización del proceso
- Tomar decisiones evitando paros de fabricación
- Capacidad de testear modificaciones sin introducir cambios en la planta
- Optimizar parámetros de logística y producción
- Reducción del uso de documentación impresa
- Mejor cálculo de KPIs y reporting en tiempo real
- Mejora continua del proceso productivo.
¿Qué es un gemelo digital?
Un gemelo digital es una representación y simulación digital de una fábrica que permite predecir los diferentes flujos de los procesos productivos, construyendo en paralelo una fábrica virtual que permita tomar decisiones y corregir errores antes de que estos sucedan. Los principales factores necesarios para su implementación son la automatización de los procesos, la captura de datos para el monitorizado y control de la producción, tecnologías como el Machine Learning o el Big Data, y una cultura digital con personas conectadas que garantice el éxito de esta tecnología 4.0.
Actualmente el concepto de gemelo digital continúa desarrollándose y haciendo frente a las diversas barreras tecnológicas con las que topa y que dificultan poder incorporarlo con facilidad al tejido industrial. Una de las principales dificultades que el gemelo digital debe afrontar es la dificultad técnica para monitorizar de forma masiva todos los procesos de una fábrica y todos los sistemas y equipos que eso conlleva. Aquí es donde el proyecto concreto para Celsa y las soluciones que en el mismo se aportan serán técnicamente muy novedosas y cubrirán los objetivos propuestos.
Geprom Connecting Industries es una ingeniería innovadora y dinámica dedicada al desarrollo e integración de soluciones tecnológicas de alto valor añadido en el ámbito de la industria 4.0 y la automatización industrial, focalizadas en las áreas de producción, mantenimiento, logística y calidad. Geprom ha desarrollado proyectos en clientes top-10 del sector de automoción y otras importantes industrias como alimentación, bebidas, farmacia, y química, entre otras.
Gefasoft GmbH es una importante empresa de software alemana que trabaja alrededor del concepto de “producción inteligente”. Sus soluciones para la industria buscan aportar innovación en un crecimiento continuo con la consiguiente reducción de costes, habiendo sido ya implementadas a nivel internacional en industrias como la de automoción, farmacéutica, alimentaria o la energética.
Celsa Group es el primer grupo industrial privado español, cuenta con cerca de 33.000 empleados directos e indirectos, opera en 11 países y cuenta con seis grandes grupos empresariales con acerías, trenes de laminación, plantas transformadoras, empresas de distribución, servicio y recicladoras. Su facturación global es de más de 4.200 millones de euros, operando principalmente en los sectores de la construcción, naval, energía, y automoción. Desde sus inicios ha realizado una apuesta clara por la innovación en sus productos y procesos de fabricación, aplicando tecnologías de industria 4.0 con el objetivo de mejorar su eficiencia y también sus compromisos con la sostenibilidad y la economía circular, siendo todos sus productos 100% reciclables al final de su vida útil.
Este proyecto ha recibido financiación del programa de investigación e innovación Horizonte 2020 de la Unión Europea en virtud del acuerdo de subvención nº 777455.
