Escaneado 3D sin contacto para planta industrial y líneas de montaje
Eurofach Electrónica12/02/2016
Faro Technologies anuncia el lanzamiento de su revolucionario Cobalt, un escáner metrológico sin contacto que usa la tecnología de luz azul para capturar millones de mediciones de coordenadas 3D en alta resolución en cuestión de segundos.
Gracias a su procesador integrado y automonitorización, además de su facilidad de uso en flujos de trabajo manuales o plenamente automatizados, Cobalt ofrece mediciones rápidas y consistentes para tareas de inspección dimensional e ingeniería inversa sobre piezas, unidades y herramientas. Además, la versatilidad del Cobalt permite diversas opciones de uso como mesa giratoria, robot, células de inspección industrial y combinaciones de captadores de imágenes múltiples.
Por otro lado, la unión de velocidad, flexibilidad, alta resolución y portabilidad en una misma máquina convierte al Cobalt en una solución ideal para sus exigentes necesidades de metrología en líneas de montaje.
Entre sus principales ventajas, el nuevo escáner 3D sin contacto de Faro agiliza los flujos de trabajo y reduce los costes para los fabricantes. Además,
• Aumenta la productividad, automatizando el flujo de trabajo de la medición.
• Multiplica la productividad con combinaciones de captadores de imágenes múltiples.
• Ofrece datos 3D en tiempo real para el control del proceso estadístico (SPC) sin frenar la producción.
• Otorga una precisión de medición asegurada por la automonitorización.
• Es fácil de montar y transportar, así como de configurar e integrar
• Su rendimiento es de alto nivel a un precio asequible.
• Finalmente, se acompaña del servicio técnico y asistencia desde las delegaciones de Faro repartidas por todo el mundo.
Así, el equipo es la herramienta más eficaz para la inspección de piezas, montajes, herramientas, moldes y matrices, aplicable a industrias como la automotriz, aeroespacial, la industria manufacturera, así como en otros sectores con altos niveles de automatización.
El Cobalt está diseñado para la integración rápida y fácil en la planta de producción, y se integra a la perfección, entre otros, con el software de metrología CAM2 Measure 10.
Gracias a su procesador integrado y automonitorización, además de su facilidad de uso en flujos de trabajo manuales o plenamente automatizados, Cobalt ofrece mediciones rápidas y consistentes para tareas de inspección dimensional e ingeniería inversa sobre piezas, unidades y herramientas. Además, la versatilidad del Cobalt permite diversas opciones de uso como mesa giratoria, robot, células de inspección industrial y combinaciones de captadores de imágenes múltiples.
Por otro lado, la unión de velocidad, flexibilidad, alta resolución y portabilidad en una misma máquina convierte al Cobalt en una solución ideal para sus exigentes necesidades de metrología en líneas de montaje.
Entre sus principales ventajas, el nuevo escáner 3D sin contacto de Faro agiliza los flujos de trabajo y reduce los costes para los fabricantes. Además,
• Aumenta la productividad, automatizando el flujo de trabajo de la medición.
• Multiplica la productividad con combinaciones de captadores de imágenes múltiples.
• Ofrece datos 3D en tiempo real para el control del proceso estadístico (SPC) sin frenar la producción.
• Otorga una precisión de medición asegurada por la automonitorización.
• Es fácil de montar y transportar, así como de configurar e integrar
• Su rendimiento es de alto nivel a un precio asequible.
• Finalmente, se acompaña del servicio técnico y asistencia desde las delegaciones de Faro repartidas por todo el mundo.
Así, el equipo es la herramienta más eficaz para la inspección de piezas, montajes, herramientas, moldes y matrices, aplicable a industrias como la automotriz, aeroespacial, la industria manufacturera, así como en otros sectores con altos niveles de automatización.
El Cobalt está diseñado para la integración rápida y fácil en la planta de producción, y se integra a la perfección, entre otros, con el software de metrología CAM2 Measure 10.