Coscollola: Pabellón 3- Stand D56

Las innovaciones en los dos sistemas de filtración de plastificado BKG de Nordson Corporation permiten a los recicladores de materiales altamente contaminados eliminar contaminantes de forma efectiva, a la vez que minimizan las pérdidas de masa fundida.

El sistema de filtración de material fundido BKG HiCon R-Type 250 de Nordson está diseñado para materiales de poliolefina y estireno que tienen un alto contenido de impurezas, con contenido de aluminio superior al 15%. Por ejemplo: “El sistema R-Type transforma plásticos altamente contaminados en materiales limpios y de alta calidad, a la vez que genera menos pérdida de masa fundida; que con los sistemas de contraflujo tradicionales”, dice Oliver Brandt, gerente de Desarrollo de Mercado para Productos BKG.

El sistema R-Type utiliza un “cabezal separador” cilíndrico, con cuchillas dispuestas en su superficie en un patrón helicoidal diseñado para mover las partículas contaminantes hacia adelante a medida que el cabezal gira. Un elemento filtrante estacionario llamado “tubo colador” Cuando el material fundido contaminado viene a un puerto de entrada y fluye hacia el espacio cilíndrico entre el cabezal rotatorio y el tubo colador, las cuchillas captan el material contaminante; mientras el material limpio avanza a través del filtro hacia los canales de flujo que llevan a un puerto de salida. Al mismo tiempo, el cabezal rotatorio hace girar un tornillo que guía el material contaminado a través de la sección de enfriamiento y descarga hacia una bandeja recolectora.

El reciclado de PET con frecuencia involucra un alto nivel de contaminación. En los sistemas de filtración de material fundido estándares, esto resulta en cambios frecuentes de mallas filtrante, los cuales son costosos y crean problemas de la disposicion del desecho. La tecnología de contraflujo en muchos de los cambiadores de mallas de BKG de Nordson prolonga la vida de las mallas debido a que se autolimpian automáticamente, permitiendo a las mallas soportar numerosos ciclos de contraflujo antes de necesitar un cambio. Sin embargo, cada ciclo involucra alguna pérdida de material, ya que la fundición usada en el flujo que pasa por las mallas se desperdicia por levar el Material contamineante.

“Nordson agrandó su área de filtración y disminuyó la pérdida de masa durante el contraflujo al desarrollar FlexDisc, un conjunto de filtros con múltiples mallas específicamente para el reciclado de PET”, dice Christian Schroeder, gerente global de Productos para Sistemas de Filtración de material fundido de BKG. “La eficacia de filtrado mejorada del nuevo FlexDisc reduce la frecuencia y la cantidad de volumen de contraflujo. Adicionalmente, logra un filtrado más preciso, una mayor producción y vida útil del filtro. Gracias a un área de filtración más grande, podría ser posible utilizar un cambiador de mallas más pequeño”.

El conjunto de filtros adaptables puede usarse con cambiadores de mallas que empleen tecnología de contraflujo activada por pistón, como el cambiador de mallas BKG HiCon V-Type 3G. Este cambiador de mallas tiene cuatro cavidades y cada malla se limpia automáticamente por medio de contraflujo, a la vez que la producción continúa fluyendo a través de las otras tres cavidades. Reemplazando con mallas estándares con un nuevo conjunto de filtros en las cavidades de la malla; amplía el área de filtración substancialmente en comparación con mallas de filtrado redondas convencionales, y el aumento depende del tamaño de las cavidades. Cada conjunto de filtros consiste en múltiples cassetes de FlexDisc, con dos conjuntos de mallas en cada cassete.

Coscollola es el representante exclusivo de Nordson Polymer Processing Systems (PPS) para España y Portugal.