Tecnología de ventilación eficiente, flexible y que ahorra energía con los ventiladores de Ziehl-Abegg Ibérica
Proceso óptimo de congelación para una adecuda conservación del pan
Un alimento básico, con una historia milenaria, es el pan. Desde su procesamiento artesano hasta la industrialización del pan, los pasos básicos son los mismos: Amasado, Fermentación y Cocción. Idénticos, aunque con matices, son los pasos en procesos industriales ya que se realiza una primera cocción, para luego proceder a su enfriamiento, almacenamiento, y segunda cocción.
Finalmente se procede a su congelación para poder ser enviado, y en el punto de venta, ser horneado. Con estos pasos, se garantiza una cadena productiva eficaz, que preserva las cualidades nutricionales del pan. En la congelación logramos conservar el alimento para prologar su vida útil y que llegue al consumidor final en perfectas condiciones.
A menudo, los alimentos deben recorrer un largo camino para llegar a los mesas de los consumidores. Debido al suministro mundial de alimentos y al comercio internacional, existen cadenas de producción muy largas. A lo largo de esta moderna cadena alimentaria, existen numerosas industrias y negocios en los que las materias primas se producen, almacenan y procesan de diferentes maneras. Los productos acabados también deben almacenarse en condiciones adecuadas antes de su transporte a mayoristas y minoristas, donde se venden y, por último, se compran, preparan y consumen.
Existen empresas especializadas en el campo del procesamiento de alimentos y congelación. Un ejemplo de este segmento de mercado, donde el cliente requiere soluciones rápidas, eficientes y avanzadas es la empresa brasileña Brusinox, pioneros en el diseño de equipos para la conservación y prolongación de vida útil de alimentos.
Esta compañía ha diseñado el túnel helicoidal para congelar o enfriar productos individuales sin necesidad de bandejas. Un equipamiento industrial capaz de congelar por el sistema de congelación rápida individual, denominado IQF, que reduce las pérdidas por deshidratación de productos como hamburguesas, pescados, mariscos, cortes de pollo y/o cerdo, pulpa de frutas, verduras, además del pan y la pasta.
Los productos a congelar o enfriar se colocan en la cinta, bien de forma manual o de forma automática. Una cinta totalmente inoxidable que garantiza la limpieza óptima en cada procesamiento, también gracias al sistema de lavado continuo.
El funcionamiento del túnel helicoidal permite adaptar el tiempo de retención de cada producto alimentario, desde el cuadro eléctrico, lo que permite variar la velocidad de la cinta transportadora de alimentos. Y el proceso de enfriamiento o congelación se realiza con ventilación horizontal, que facilita un aire homogéneo en todo el producto alimentario.
Ventilación eficiente, una exigencia de la cadena alimentaria
En todas las áreas de la cadena alimentaria existe una demanda cada vez mayor de tecnología de ventilación eficiente, flexible y que ahorre energía. El movimiento de aire es un elemento fundamental en muchos procesos de producción, utilización, conservación, almacenamiento y preparación de alimentos.
En muchas instalaciones de producción o procesamiento de alimentos, los sistemas de ventilación y extracción, las unidades de refrigeración y los sistemas de calefacción y aire acondicionado funcionan de forma continua o en condiciones difíciles. Los ventiladores, los motores de los ventiladores y nuestros componentes integrados en el sistema, como la tecnología de monitorización y los módulos de control deben adaptarse con precisión a su entorno para poder funcionar con la máxima eficiencia y con un consumo de energía y una pérdida de energía mínimos.
Con los ventiladores de Ziehl-Abegg, los procesos de secado en caliente y en frío se pueden diseñar para ser lo más eficientes posible desde el punto de vista energético y también se pueden controlar y supervisar de una forma especialmente precisa. De este modo, nuestra tecnología de ventilación da su apoyo al arte de tostar café y a la fermentación de té y tabaco, así como al secado rápido y económico de alimentos básicos como pasta y fideos.
Los ventiladores en procesos de refrigeración o de enfriamiento son un componente necesario en las plantas con procesos de refrigeración. Muchas industrias tienen la necesidad de generar constantemente una refrigeración industrial para procesar enfriamiento, por ejemplo, cuando los procesos exotérmicos generan calor de reacción que necesita ser eliminado.
¿Cuál es la clave de los ventiladores industriales para refrigeración?
Al igual que ocurre con los sistemas de enfriamiento al completo, cada uno de los componentes que lo forman también tienen que ser fiables. Normalmente, las plantas que proporcionan una refrigeración industrial para procesos de enfriamiento operan en condiciones muy duras. No se pueden permitir ningún punto débil ni ser susceptibles a cualquier tipo de errores porque realizan un trabajo extremadamente importante y que es fundamental para conseguir el éxito.
Por este motivo, la estabilidad, la seguridad y la fiabilidad más absoluta son esenciales en los ventiladores que se usan en procesos de refrigeración, especialmente en procesos que no serían posibles sin una capacidad de refrigeración adecuada.
Este campo de aplicación está muy relacionado con los proyectos. Los requisitos de los ventiladores dependen en igual medida del tipo y la ubicación del sistema de refrigeración y de la industria, el proceso y el producto. El catálogoZiehl-Abegg incluye una gran variedad de ventilados y motores innovadores y de eficiencia demostrada que se pueden adaptar con precisión para ajustarse a sus máquinas y plantas y que se pueden integrar y actualizar con facilidad en sistemas ya existentes.
Nuestros sistemas y ventiladores de alta tecnología para la refrigeración industrial tienen que funcionar con los máximos niveles de eficiencia, deben ser tan respetuosos con el medio ambiente y tan intuitivos como sea posible, incluso con las condiciones más duras. Sobre todo y ante todo, esto significa que tienen que ser energéticamente eficientes, seguros, silenciosos y rentables.
Equipos optimizados para ventilación, enfriamiento y congelación de alimentos, como son los ventiladores axiales Serie FB, FC, y los innovadores diseños biónicos de los modelos FE2owlet, FE3owlet, junto al MAXventowlet, y finalmente el ventilador radial ZAvblue. Un portfolio pensado para instalaciones presentas, y preparadas para los requisitos del futuro bajo criterios de eficiencia, durabilidad, y rentabilidad.
