Gestamp Chassis mejora los tiempos de entrega y la calidad del producto con AutoForm-ProcessDesignerforCatia

El sector de la automoción está exigiendo a sus proveedores una calidad del producto cada vez más alta, en un tiempo de entrega y un coste mínimos. A esto hay que añadirle la cantidad de modelos y versiones distintos de automóvil que hay hoy en día en el mercado. Como resultado, los proveedores de matricería y estampación se ven obligados a implementar nuevas tecnologías en su trabajo diario para poder cumplir las exigencias del sector. A continuación se explica un caso de éxito de implementación de la solución AutoForm-ProcessDesigner^forCatia, desarrollada para diseñar superficies de herramientas en el entorno Catia, en la unidad Gestamp Chassis del grupo Gestamp, y los importantes beneficios que obtuvo como consecuencia.

La unidad Gestamp Chassis es la encargada de analizar, desarrollar y optimizar todas las piezas que conforman el chasis del vehículo. Dicha unidad tiene plantas productivas, oficinas y centros de I+D repartidos en todo el mundo. En concreto, en el territorio español, existen dos centros geográficos situados en Abrera (Barcelona) y Boroa (Vizcaya). Gestamp Chassis comenzó a desarrollar sus procesos apoyándose en las soluciones de simulación incremental del software AutoForm hace ya más de una década.

El equipo Forming Team de la oficina de Gestamp Chassis de Boroa, se percató de las grandes exigencias de calidad, tiempo de entrega, coste y función del sector de la automoción y decidió probar la implementación de una, para entonces, nueva solución de AutoForm, para el diseño de superficies de herramientas en entorno Catia, llamada AutoForm-ProcessDesigner^forCatia.

Embutidor generado con AutoForm-ProcessDesigner^forCatia.

Después de casi un año de evaluación, el equipo de ingenieros de Gestamp Chassis Boroa concluyó que la solución de AutoForm les agilizaba el trabajo diario y, de forma fácil y veloz, conseguían el diseño de las herramientas de embutición y conformado, aumentando notablemente su productividad. “Debido a los plazos tan cortos y sobrecargas de trabajo, buscamos una solución que nos permitiera trabajar de forma rápida y eficaz. Empezamos a utilizar AutoForm-ProcessDesigner^forCatia y vimos que era una herramienta que nos permitía reducir el tiempo empleado a la parte de construcción de herramientas para una simulación, ayudándonos a trabajar de una forma más sencilla”, afirma Beñat Sedano, ingeniero de proceso del equipo Forming Team de la oficina de Boroa. La evaluación y posterior implementación de esta solución en el flujo de trabajo de Gestamp Chassis ha sido tan exitosa que actualmente han cuadriplicado el número de licencias de esta solución.

AutoForm-ProcessDesigner^forCatia es un software integrado en el entorno Catia V5/V6, creado a medida para diseñadores de proceso, que permite a todas las partes implicadas una estandarización personalizable del flujo de trabajo. Combina la experiencia de AutoForm en los procesos de conformado de chapa metálica con poderosas herramientas para la creación de superficies diseñadas según los requerimientos del metodista.

El usuario puede generar rápidamente un borrador del método plan, incluyendo todas las operaciones necesarias ya sean de embutición, cortantes o conformadores secundarios con varios tipos de herramientas de corte o tacos. “Es una herramienta muy intuitiva a la hora de crear un proceso y los comandos que se utilizan son muy versátiles. Al ser un programa pensado específicamente para el sector de la estampación de chapa metálica, nos permite ahorrar tiempo a la vez que optimizamos el diseño. Con solamente dos editores AutoForm-ProcessDesigner^forCatia nos permite extender facetas generando la mayor parte del embutidor”, confirma Beñat Sedano, destacando los beneficios que les aporta la solución. Los editores mencionados por el responsable de diseño de herramientas de Gestamp Chassis son el Boundary Editor y el Connect Editor. Con el primero extendemos la superficie por segmentos y con el segundo conseguimos la unión entre ellos.

Método de AutoForm-ProcessDesigner^forCatia para extender superficies.

Partiendo de la geometría de la pieza a obtener, el usuario se ve beneficiado del proceso estandarizado plasmado en el árbol de Catia. Esto guía al usuario con una metodología basada en los pasos que se siguen en AutoForm^plus, ajustada a este entorno Catia y personalizada según la forma de trabajar de cada cliente. Las herramientas o comandos de AutoForm-ProcessDesigner^forCatia son intuitivas y disponen de funcionalidades de análisis para poder comprobar en cualquier momento que el resultado es consistente y factible. AutoForm proporciona una metodología estándar predefinida y aplicable a cualquier proceso. Esta secuencia de comandos ya aplicados e interrelacionados entre sí permite una actualización automática del proceso completo y previene de errores. Se pueden compensar también las superficies dentro de este mismo entorno según el retorno elástico de la chapa. Los resultados geométricos que se obtienen cumplen los requerimientos de Clase A y se pueden utilizar para mecanizar.

Esta solución es el resultado de un enfoque innovador, único y orientado a la calidad del diseño de proceso que mejora y facilita el trabajo diario en los departamentos de diseño de herramienta. Beñat Sedano concluye: “Para nosotros el beneficio más importante es la rapidez de construcción, dentro de la calidad exigida. Además, la solución proporciona una metodología de trabajo estándar facilitando el intercambio de diseños entre el equipo”.