Prima Power presenta su nuevo láser 3D Laser Next 2141: flexible, modular y para grandes áreas de trabajo

Prima Power reunió en la localidad italiana de Collegno, cerca de Turín, a más de 150 clientes de todo el mundo y a prensa internacional para mostrarles su último desarrollo en tecnología láser: el nuevo 3D Laser Next 2141. Un equipo diseñado y desarrollado para satisfacer las necesidades de los fabricantes de piezas de metal estampadas en sectores industriales tan diversos como talleres de subcontratación, industria aeroespacial, agrícola y automoción. Una máquina que proporciona la máxima flexibilidad en cuanto a procesos, tamaño de piezas y configuraciones disponibles.

Más de 150 clientes de todo el mundo —además de Italia estaban presentes de Finlandia a Hungría, India, Irlanda, Japón, Suecia, Francia, Alemania Turquía, Bosnia-Herzegovina, Croacia, Serbia, Eslovenia y España, de donde procedían representantes de GT Láser, Unicarriers, Aleak y Matrici— viajaron hasta Collegno, cerca de Turín, para ver de primera mano y en funcionamiento la nueva máquina 3D Laser Next 2141. Un equipo ‘Industry 4.0 Inside’ con soluciones innovadoras para la fabricación digital y la comunicación basada en la nube.

Ezio Basso, CEO de Prima Power, fue el encargado de abrir la jornada recordando el 40 aniversario de la compañía, celebrado en 2017, y cómo a lo largo de su historia la precisión y la fiabilidad han sido el objetivo último de la empresa. Basso expuso también que hoy el láser representa el 25% de la facturación de Prima Power, lo que los anima a seguir mejorando y optimizando sus equipos para desarrollar nuevas soluciones como el nuevo Laser Next 2141, “un equipo preparado para cortar y soldar, entre otras aplicaciones, flexible y modular, que se adapta a las necesidades de las empresas actuales”.

Ezio Basso, CEO de Prima Power, presentó los datos más relevantes de la compañía ante un nombroso grupo de asistentes en el centro tecnológico de Collegno.

Luca Bianchi, responsable de desarrollo de la unidad de negocio 3D Laser, acompañado de Marco Pivanti, Product Manager, e Ivana Montelli, Software Product Manager, expusieron las principales características de esta máquina, nacida bajo en concepto de conectividad, Industria 4.0 y digitalización. Bajo el lema ‘Evolution is power’, Prima Power ha desarrollado este equipo para ser lo más universal y polivalente posible “sin renunciar al rendimiento, fiabilidad, seguridad y conectividad”. Conscientes además que el futuro pasa por la personalización y la adaptación a las diferentes necesidades de la empresa industrial, “igual que vemos cómo el sector automoción personaliza cada vez más los vehículos, en Prima ofrecemos un abanico de modelos para que cada empresa pueda elegir el más adecuado”, desde la gama Optimo hasta la Rapido, las LaserDyne y la Laser Next en corte 3D, o las Laser Genius, Platino, Platino Fiber Evo y Maximo en 2D. “El trabajo de chapa ha evolucionado de la mano de la industria para la que trabaja, especialmente al lado de la automotriz, la cual nos traslada nuevos retos, requisitos estructurales, nuevos materiales… lo que nos obliga a avanzar con ellos para dar respuesta a estas necesidades”, apuntó Bianchi. Y nuestra respuesta en el nuevo Laser Next 2141, “conectado, monitorizado, para ofrecer la máxima información al usuario”.

Una máquina, además, preparada para trabajar grandes piezas gracias a sus dimensiones (8,8 m3, con unas medidas de 7,5 x 4,6 metros, “cabría un coche entero en su interior”) y una carrera del eje 4.140 x 2.100 x 1.020 mm en X, Y Z., “adecuado para prácticamente todos los tamaños de piezas de chapa estampada 3D y chapa plana”. Con una precisión de 0,03 mm en X, Y, Z y 0,05º en A, B, el cabezal es capaz de trabajar a 360º, a muy alta velocidad y cuenta con dos sistemas de protección en caso de choque “algo que no se debería producir gracias a los sistemas de seguridad incorporados”.

De la laser Next 2141 sin embargo quizá destaca la configuración de la cabina dividida. Disponible en diferentes configuraciones para adaptarse mejor a cualquier producción, la versión estándar con mesas fijas aprovecha toda el área de trabajo para trabajar piezas grandes y ofrece una gran accesibilidad desde todos los lados. Con la configuración de cabina dividida, el volumen de trabajo está separado por una pared extraíble y un techo corredizo en dos mitades, donde las piezas se procesan alternativamente o se cargan o descargan con total seguridad. De esta forma, la productividad de la máquina aumenta y cuando sea necesario procesar piezas más grandes, la pared se puede quitar para restaurar todo el espacio de trabajo. “Y en caso de trabajar en una sola cabina, puede accederse a la segunda con total seguridad”. Además, pasar de una estación de trabajo a dos requiere de unos pocos minutos, “los necesarios para mover la pared extraíble corredera interior”. Asimismo, la configuración con mesa giratoria ‘Turn-Table’ está disponible para la manipulación de piezas sin paradas de máquina, esta es la solución ideal para la producción en series grandes de piezas de tamaño mediano a grande.

La versión de Shuttle Tables permite el movimiento rápido y automático de piezas y accesorios fuera del área de trabajo desde los lados o la parte frontal de la máquina, esta es la solución en el caso de piezas grandes y pesadas que deben manejarse fuera del área de trabajo y en caso de configuración compleja. Combinado con la cabina dividida, la configuración de Shuttle Tables también permite operaciones de tiempo de cobertura.

Por otro lado, la Laser Next 2141 incorpora un software preparado para la programación offline, el autoaprendizaje y los ajustes a pie de máquina que facilitan el trabajo al operario. Y gracias a lo que en Prima Power definen como equipo ‘Industry 4.0 Inside’, es una máquina permanentemente conectada con el sistema de control de producción y fácil de programar. Mediante dicho software, la máquina recoge toda la información sobre producción y la transmite al cliente en tiempo real, para el máximo control y trazabilidad de su pedido.

Laser Next 2141 está diseñada para responder a las necesidades de diversos sectores industriales, como talleres de subcontratación, industria aeroespacial, agrícola, automoción, y disponible en diferentes configuraciones

2017, un año de récords

Durante la jornada, Ezio Basso y Matteo Cardinale, CEO y Product Manager respectivamente de Prima Power, atendieron a la prensa internacional para presentarles los datos más relevantes de la compañía. “2017 fue un año de récords”, en palabras de Basso, con un incremento del 14% de beneficios, 18% más de pedidos y un 83% más de beneficio neto. Con los sectores de la construcción y de la automoción como principales clientes (27 y 25% respectivamente), seguido de la subcontratación en general (22%), la agricultura y maquinaria industrial (11%), electricidad (8%) y aeroespacial (7%). Por zonas, el principal mercado cliente de Prima Power en 2017 fue EE UU, con el 25,5% del total de ventas, seguido de Italia (15,2), China (14%). Les siguen los países bálticos y del Norte de Europa (7,2%), España y Portugal (6,2%), Polonia y Europa del Este (4,1%) y en las últimas posiciones Rusia, Francia y Turquía (2,9, 2,9 y 2,3% respectivamente).

Para Prima, uno de los objetivos en el desarrollo de sus equipos es la reducción de la huella medioambiental, lo que explica que sus máquinas de punzonado y plegado sean totalmente eléctricas, no hidráulicas. Además, trabajan para reducir el consumo energético de sus máquinas desarrollando equipos más eficientes.

Asimismo, avanzaron los trabajos de Prima Power en fabricación aditiva, un sector para el que están desarrollando un sistema de deposición láser de polvo metálico, que anunciarán a lo largo de este año.

La Laser Next 2141 está equipada con láser de fibra Prima Power con 3 y 4 kW de potencia, con diodos de alta fiabilidad y calidad, mejor protección contra reflexiones, obturador electrónico altamente reactivo patentado y una alta integración en el sistema