Las XII Jornadas de Procesado de Materiales con Tecnología Láser muestran cómo mejorar la competitividad
Cerca de un centenar de investigadores, desarrolladores y usuarios finales de la tecnología láser de España, Alemania, Reino Unido, Francia, Suecia y Portugal se dieron cita en O Porriño (Pontevedra) para asistir a las XII Jornadas de de Procesado de Materiales con Tecnología Láser, celebradas los días 29 y 30 de septiembre en el Centro de Aplicaciones Láser de Aimen.
Expertos europeos presentaron en él los nuevos avances en esta tecnología innovadora, que cuenta con múltiples aplicaciones para sectores industriales como el naval, el metalmecánico, la automoción o la aeronáutica, entre otros. Con doce ediciones celebradas, las jornadas se han consolidado como la principal cita española del sector y una de las más relevantes a nivel internacional, que pone en valor una tecnología con un alto grado de innovación y un elevado potencial en el desarrollo de nuevas técnicas de fabricación y de materiales avanzados.
En el marco de las jornadas, Aimen explicó una novedosa técnica para la integración de sensores de fibra óptica en estructuras metálicas con tecnología láser, que supone un hito para la construcción de materiales inteligentes de base metálica, ya que la incorporación de sensores de este tipo, que permiten monitorizar parámetros como la deformación y la temperatura, son habituales en composites pero muy complicados de conseguir en materiales metálicos, debido a las altas temperaturas a las que se exponen durante su proceso de fabricación.
Asimismo, dio a conocer un innovador proceso de metalizado de superficies para composites, desarrollado en el marco del proyecto europeo Faiera. Gracias a esta técnica láser, con aplicaciones en sectores como la automoción, la aeronáutica, la electrónica o la moda; se consiguen materiales altamente conductores y se facilita la decoración a medida y personalizada en un amplio rango de componentes.
El Centro Tecnológico también presentó OpenLMD, una herramienta de software de bajo coste que posibilita el control de una celda robotizada láser para aplicaciones de fabricación aditiva. Además, ha expuesto un innovador modelo que permite predecir con exactitud la topografía resultante tras un proceso láser con pulsos de duración ultra-corta, que podría ser aplicable para crear superficies superhidrófobas que, al repeler el líquido, pueden adoptar propiedades antibacterianas, anti hielo, etc.
Durante las jornadas se hizo evidente cómo la tecnología láser está cada vez más presente en diferentes procesos industriales. El principal ejemplo es su penetración en la industria del automóvil, que, según el ponente Johnny Larsson, experto con más de treinta años de experiencia dentro de Volvo Car Corporation, ha sabido aprovechar las ventajas de esta tecnología para mejorar las técnicas de fabricación y la calidad de los materiales empleados. Asimismo, ha asegurado cómo la apuesta del sector por el láser ha contribuido, en enorme medida, al impulso que ha experimentado esta tecnología en los últimos años, alcanzando una amplia flexibilización que le ha permitido introducirse en múltiples sectores.
También, se han presentado aplicaciones de láseres avanzados, sistemas orientados a mejorar el control y la monitorización de los procesos o el diseño de superficies innovadoras mediante diferentes procesos láser, y se ha profundizado en el cambio en la fabricación industrial que implica la incorporación de innovaciones tecnológicas como la impresión en 3D.
