La empresa presentó en Fakuma varias soluciones
Arburg presenta soluciones de digitalización para optimizar la producción de inyección
Con una trayectoria de décadas en la implementación de tecnologías digitales, Arburg ha desarrollado soluciones inteligentes para optimizar cada etapa de la producción. En la feria Fakuma, mostró cómo sus productos y servicios digitales permiten a los fabricantes de plásticos aprovechar al máximo sus procesos. En el espacio interactivo arburgSOLUTIONworld, la empresa presentó sus tecnologías de digitalización diseñadas para lograr la producción de piezas plásticas con máxima eficiencia, transparencia y calidad. Estas soluciones incluyen sistemas de control de producción desarrollados internamente, sistemas de control asistido y una plataforma digital de gestión para clientes.
Para Arburg, la clave del éxito en digitalización no está en la cantidad de datos recopilados, sino en su relevancia y calidad para optimizar los procesos. Las tecnologías de inteligencia artificial (IA) desempeñan un papel central en esta estrategia, permitiendo el análisis en tiempo real y la toma de decisiones basadas en datos para mejorar el mantenimiento predictivo, evaluar el rendimiento y documentar los procesos. Con IA, Arburg ofrece herramientas para pronosticar necesidades de mantenimiento y evaluar la calidad de las piezas de manera dinámica.
Los servicios y productos digitales de Arburg incorporan una amplia experiencia.
En el proceso de moldeo por inyección, la integración de sistemas como unidades de control de temperatura y robots es crucial. Arburg utiliza el protocolo de interfaz OPC UA, que facilita la comunicación entre diferentes dispositivos y permite la interconexión estandarizada en toda la cadena de producción. En Fakuma, Arburg demostró cómo sus máquinas de moldeo pueden trabajar de manera fluida e interconectada con otros sistemas, adaptándose a las necesidades de una producción inteligente y optimizada.
Funciones piloto 'inteligentes' en el sistema de control Gestica.
Arburg presentó sus soluciones de mantenimiento predictivo que ayudan a reducir los tiempos de inactividad no planificados. Por ejemplo, su sistema 'Moldlife Sense' permite la supervisión del estado del molde mediante sensores, detectando anomalías en etapas tempranas y alertando a los operadores sobre posibles problemas. Esto mejora la eficiencia operativa y la calidad del producto, facilitando una respuesta rápida y evitando pérdidas de producción.
Arburg también destacó en Fakuma su portal digital arburgXworld, que proporciona una gama de aplicaciones diseñadas para simplificar las operaciones diarias y mejorar la productividad. Estas aplicaciones permiten a los usuarios acceder a información sobre sus máquinas, configurar parámetros de operación y realizar análisis de datos en tiempo real. Herramientas como 'MachineFinder', 'Set-up Assistant' y 'Virtual Control' ayudan a optimizar el uso de cada máquina y mejorar la calidad de los productos.
La función de asistencia 'FillAssist' con análisis de variantes asistido por IA permite simular el llenado directamente en el sistema de control de la máquina.
Para gestionar la variabilidad en materiales, Arburg mostró cómo sus sistemas de control permiten estabilizar procesos incluso al trabajar con plásticos reciclados o de calidades diversas. Herramientas como el “RecyclatePilot” utilizan sensores para ajustar parámetros y reducir el desperdicio, mejorando la consistencia y reduciendo la tasa de piezas defectuosas.
Con el sistema de gestión central ALS de Arburg, los fabricantes pueden supervisar y controlar sus procesos de producción de manera digital y en tiempo real. ALS permite planificar la producción, optimizar el uso de los recursos y monitorear parámetros clave, incrementando la transparencia y eficiencia en la planta. Esta solución también es compatible con la producción sin papel, una tendencia en la industria hacia operaciones más sostenibles y eficientes.
Las aplicaciones móviles del sistema informático host ALS de Arburg proporcionan un acceso directo y claro a indicadores como los datos de la máquina, del pedido y de la calidad.
Arburg demuestra en Fakuma 2024 cómo la digitalización puede mejorar significativamente la productividad, flexibilidad y sostenibilidad en el sector de la inyección de plásticos. Con una visión enfocada en la IA, Arburg proyecta un futuro en el que cada máquina de moldeo pueda ajustar sus propios procesos en función de los productos que fabrica, garantizando calidad y eficiencia en cada ciclo de producción.
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