La firma muestra en MetalMadrid su solución en termoconformado ECO y las series GPN 608 y GPN 610, ahora 100% de material reciclado

Pöppelmann Kapsto amplía su gama de productos. El especialista en caperuzas y tapones de plástico para la protección de roscas exteriores, pernos, conductos, etc. en la producción, el almacenamiento y el transporte, ofrece ahora una nueva cartera de productos de artículos termoformados. El nuevo proceso de fabricación es idóneo para la producción de artículos de paredes especialmente delgadas y de gran formato.

Elementos de protección termoformados de Pöppelmann Kapsto: menor volumen de transporte y almacenamiento gracias a una buena apilabilidad.

Los elementos de protección se caracterizan por un considerable ahorro de material, un gran ahorro de recursos en logística y transporte, y un manejo sencillo y ergonómico. Con la introducción del termoformado, Pöppelmann Kapsto se benefició de una transferencia de tecnología dentro del grupo, ya que el know-how en termoformado está disponible desde hace muchos años en otras divisiones del especialista en plásticos.

Termoformado, solución ideal para elementos de protección de gran formato

El proceso de termoformado es especialmente ventajoso para artículos que cubren grandes superficies, por ejemplo, en la construcción de tuberías o en la industria del automóvil. En el termoformado, se utilizan películas preproducidas a partir de las cuales las piezas moldeadas se producen en herramientas apropiadas bajo la influencia del calor y el vacío. Pöppelmann Kapsto fabrica estas láminas en sus propias instalaciones y, por lo tanto, es capaz de producir incluso materiales y colores inusuales. El nuevo proceso es adecuado tanto para cantidades muy pequeñas como para productos en grandes cantidades. También son posibles diseños especiales. Los elementos de protección termoformados se pueden utilizar bien para fines de marketing: Todos los artículos estándar se pueden personalizar con poco esfuerzo mediante el grabado central con el logotipo de la empresa. El proceso de termoformado significa más sostenibilidad en general: en el caso de los elementos de protección termoformados, el uso de materiales se reduce hasta en un 70%. El diseño de la nueva serie estándar también está diseñado de tal manera que los elementos de protección se pueden apilar de forma excelente. Esto reduce el volumen de transporte y almacenamiento hasta en un 75%.

Nuevo programa estándar en materiales PS y PET

Las nuevas series de elementos de protección termoformados comienzan con dos variantes de diseño, cada una de las cuales está disponible en dos materiales diferentes e inmediatamente disponible en stock: la protección universal ECO GPN 400 de poliestireno (PS) y GPN 401 de tereftalato de polietileno (PET), así como el ECO tapón con lengüeta lateral GPN 480 de PS y GPN 481 de PET. Los artículos PS se suministran en el color de señalización amarillo y son fácilmente detectables para un desmontaje rápido. Por otra parte, los productos de PET son de una transparencia cristalina y están especialmente indicados para aplicaciones en las que los componentes subyacentes deben ser visibles incluso después de que se haya colocado el elemento protector. La nueva serie estándar ofrece una sujeción segura para diámetros entre 57 y 130 mm. Por lo tanto, pueden utilizarse para una amplia gama de aplicaciones.

ECO tapón con lengüeta GPN 480 de poliestireno en el color amarillo de señalización, fácil de ver y rápido de quitar gracias a la lengüeta lateral.

Mayor gama de servicios para una solución óptima

Termoformado o inyección, ya sea para artículos estándar o personalizados, los clientes se benefician de la amplia gama de servicios que ofrece el especialista en plásticos. El objetivo de Pöppelmann Kapsto es asesorar de forma abierta para ofrecer la mejor solución para cada aplicación, tal y como explica Matthias Grewing, director Regional de Ventas y director del proyecto: “La demanda de artículos de paredes especialmente delgadas siempre ha sido muy alta. Hasta ahora hemos encontrado soluciones atractivas de inyección, pero el nuevo proceso es la solución ideal en muchos casos. Estamos especialmente orgullosos de que ya hayamos alcanzado el estándar de la producción de automóviles con este nuevo proceso”.

El tema de la conservación de los recursos es el tema central del Grupo Pöppelmann este año. La división Pöppelmann Kapsto, especialista en elementos de protección de plástico, presenta este 2019 la acreditada serie estándar de su programa, que ahora también está disponible en material 100 por ciento reciclado. Otro aspecto destacado del grupo de empresas es la amplia iniciativa ‘blue’ de Pöppelman, bajo la cual la empresa agrupa numerosos proyectos comprometidos con una economía de reciclaje continuo. La iniciativa es una parte importante de la estrategia de sostenibilidad del especialista en plásticos.

Protección universal GPN 610: serie estándar probada de Pöppelmann Kapsto ahora también de material 100% reciclado.

Cierre cónico con lengüeta GPN 608 y protector universal GPN 610

100% reciclado para la serie estándar probada asegura un uso más cuidadoso de los recursos. La conocida protección universal GPN 610 puede utilizarse como caperuza o tapón. Cierra de forma fiable roscas interiores, taladros y roscas exteriores en diferentes diámetros de 4,4 a 84,5 mm. La protección de plástico de forma cónica salva las tolerancias de forma óptima. El cierre cónico GPN 608 con lengüeta lateral ahora también está disponible como versión de reciclaje. Ambas series estándar están disponibles en stock y, al igual que la serie estándar existente, convencen por la conocida calidad Kapsto. Las alternativas de ahorro de recursos de la conocida serie estándar se fabrican a partir de un polietileno postconsumo (PCR-PE)

Iniciativa Pöppelmann ‘blue’: Conservación de recursos con ciclos cerrados de materiales en la transformación de plásticos.

Con la iniciativa de ámbito empresarial Pöppelman ‘blue’ al compás de los tiempos

Los nuevos elementos de protección de material 100% reciclado representan los esfuerzos intensivos del especialista en plásticos en Lohne para conservar los recursos. Para ello, la empresa ha lanzado específicamente la iniciativa ‘blue’ de Pöppelman, que aglutina todas las actividades del grupo encaminadas a conseguir un ciclo cerrado del material en el procesamiento de plásticos. Los expertos en reciclaje de todas las unidades de la empresa están trabajando actualmente en soluciones para la fabricación de una gran variedad de productos de Pöppelmann que ahorran recursos, por ejemplo, elementos de protección, pero también productos para la horticultura y para el envasado. Las actividades dan sus frutos: Pöppelmann es la primera empresa que utiliza el nuevo Sello de Calidad RAL de la RAL Quality Association for Recycled Materials from Near-Home Resource Collections para productos de la División Teku de Pöppelmann. El sello demuestra que los materiales reciclados de la Bolsa Amarilla o Contenedor Amarillo se han utilizado en el producto o envase correspondiente de forma completamente trazable.