Maquinaria Internacional 2006, S.L. - Otros equipos de limpieza industrial
Teknox ROTOR
Lavadora hidrocinética por aspersión, inmersión y ultrasonido: para piezas de decoletaje
La cesta se introduce de forma manual o automática en el bastidor del soporte.
La puesta en marcha del ciclo de limpieza y desengrase está totalmente automatizada y se puede configurar desde el PLC con pantalla táctil.
El tipo de rotación, completa o basculante, se puede definir para cada etapa de lavado.
El secado por aire caliente, con soplador y resistencias, está incluido.
Además es posible potenciar el secado con un sistema con bombas de vacío.
Posibilidad de lavado y aclarado: por aspersión, inmersión y con ultrasonidos por inmersión.
Las lavadoras de piezas de la serie Rotor se emplean para el lavado de piezas de decoletaje, de pequeñas y medianas dimensiones cuando la forma de las piezas y la calidad del lavado exigido requieren el lavado en inmersión completa.
Las piezas a limpiar se colocan en una caja rectangular de rejilla inoxidable que el operario introduce dentro del tambor, la zona donde se llevan a cabo todas las fases de tratamiento de limpieza y desengrase. Una vez que la puerta frontal de manipulación neumática se cierra de forma hermética, la zona de lavado inicia el ciclo de forma automática.
Durante el lavado la cesta gira lentamente por medio de un motorreductor, mediante el panel de control con pantalla táctil se puede configurar la velocidad y la modalidad de giro: continuo o basculante.
En cada uno de los 16 programas disponibles se pueden configurar libremente todas las fases de trabajo: lavado por aspersión, lavado por inmersión, soplado con aire comprimido, secado con calor.
Gracias a los numerosos accesorios disponibles en la lavadoras de piezas se puede configurar para satisfacer el lavado de piezas complejas: realizando aclarados intermedios o finales, introduciendo el secado con bombas de vacío o equipándolo con emisores de ultrasonidos para aumentar la eficacia y el grado de limpieza.
Para una alta productividad la máquina se puede suministrar con un transportador de rodillos frontal de acumulación por manipulación manual o mediante un cargador automático motorizado de las cestas. La versatilidad de la lavadora industrial Rotor permite su uso incluso dentro de islas robotizadas, con carga y descarga de las piezas directamente con robot.
Características de las lavadoras industriales de cesta Rotor:
- Acceso total a la parte posterior gracias a tres puertas (en el lado derecho, izquierdo y posterior) para un mantenimiento fácil.
- Apertura y cierra neumáticos de la puerta con 4 cilindros.
- Secado con aire caliente con soplado con canal lateral y resistencias.
- Caja estándar con tapa de malla de acero inoxidable AISI 340 de serie.
- Aislamiento térmico total.
- Control de nivel máximo del líquido en el depósito y electroválvula de carga automática del agua.
- Control del nivel mínimo del líquido en el depósito.
- Pantalla táctil a color de 4,3 » para programar.
- Electrobomba en acero inoxidable con juntas especiales.
- Electroválvula para soplado con aire comprimido.
- Filtro de caja con 6 filtros colectores en acero inoxidable AISI 304 para pre-filtrar el líquido de retorno en el depósito.
- Filtro de acero inoxidable AISI 304 en aspiración de la bomba.
- Final de carrera de seguridad en la apertura de la puerta.
- Motorreductor de rotación de la cesta de velocidad variable.
- Regulación por software del ángulo límite de inclinación de la cesta, lectura analógica del ángulo 0/360º.
- Calentamiento del líquido con resistencias eléctricas en acero inoxidable.
- Estructura y carenado en acero inoxidable AISI 304.
- Tuberías de lavado en acero inoxidable AISI 304 con chorro perforados por láser.
- Cuba de retención en acero inoxidable AISI 304.
Opciones de las lavadoras industriales de cesta Rotor:
- Secado con bomba de vacío.
- Caja para piezas adicional.
- Condensador de vapor centrífugo.
- Dosificador automático de detergente.
- Filtro de caja de malla fina.
- Filtro de saco en la descarga de la bomba en acero inoxidable.
- PLC Siemens S1200 – HMI pantalla táctil Siemens KTP.
- Bomba de lavado de alta presión.
- Bomba de recirculación del aclarado al lavado.
- Bomba para el vaciado del depósito.
La puesta en marcha del ciclo de limpieza y desengrase está totalmente automatizada y se puede configurar desde el PLC con pantalla táctil.
El tipo de rotación, completa o basculante, se puede definir para cada etapa de lavado.
El secado por aire caliente, con soplador y resistencias, está incluido.
Además es posible potenciar el secado con un sistema con bombas de vacío.
Posibilidad de lavado y aclarado: por aspersión, inmersión y con ultrasonidos por inmersión.
Las lavadoras de piezas de la serie Rotor se emplean para el lavado de piezas de decoletaje, de pequeñas y medianas dimensiones cuando la forma de las piezas y la calidad del lavado exigido requieren el lavado en inmersión completa.
Las piezas a limpiar se colocan en una caja rectangular de rejilla inoxidable que el operario introduce dentro del tambor, la zona donde se llevan a cabo todas las fases de tratamiento de limpieza y desengrase. Una vez que la puerta frontal de manipulación neumática se cierra de forma hermética, la zona de lavado inicia el ciclo de forma automática.
Durante el lavado la cesta gira lentamente por medio de un motorreductor, mediante el panel de control con pantalla táctil se puede configurar la velocidad y la modalidad de giro: continuo o basculante.
En cada uno de los 16 programas disponibles se pueden configurar libremente todas las fases de trabajo: lavado por aspersión, lavado por inmersión, soplado con aire comprimido, secado con calor.
Gracias a los numerosos accesorios disponibles en la lavadoras de piezas se puede configurar para satisfacer el lavado de piezas complejas: realizando aclarados intermedios o finales, introduciendo el secado con bombas de vacío o equipándolo con emisores de ultrasonidos para aumentar la eficacia y el grado de limpieza.
Para una alta productividad la máquina se puede suministrar con un transportador de rodillos frontal de acumulación por manipulación manual o mediante un cargador automático motorizado de las cestas. La versatilidad de la lavadora industrial Rotor permite su uso incluso dentro de islas robotizadas, con carga y descarga de las piezas directamente con robot.
Características de las lavadoras industriales de cesta Rotor:
- Acceso total a la parte posterior gracias a tres puertas (en el lado derecho, izquierdo y posterior) para un mantenimiento fácil.
- Apertura y cierra neumáticos de la puerta con 4 cilindros.
- Secado con aire caliente con soplado con canal lateral y resistencias.
- Caja estándar con tapa de malla de acero inoxidable AISI 340 de serie.
- Aislamiento térmico total.
- Control de nivel máximo del líquido en el depósito y electroválvula de carga automática del agua.
- Control del nivel mínimo del líquido en el depósito.
- Pantalla táctil a color de 4,3 » para programar.
- Electrobomba en acero inoxidable con juntas especiales.
- Electroválvula para soplado con aire comprimido.
- Filtro de caja con 6 filtros colectores en acero inoxidable AISI 304 para pre-filtrar el líquido de retorno en el depósito.
- Filtro de acero inoxidable AISI 304 en aspiración de la bomba.
- Final de carrera de seguridad en la apertura de la puerta.
- Motorreductor de rotación de la cesta de velocidad variable.
- Regulación por software del ángulo límite de inclinación de la cesta, lectura analógica del ángulo 0/360º.
- Calentamiento del líquido con resistencias eléctricas en acero inoxidable.
- Estructura y carenado en acero inoxidable AISI 304.
- Tuberías de lavado en acero inoxidable AISI 304 con chorro perforados por láser.
- Cuba de retención en acero inoxidable AISI 304.
Opciones de las lavadoras industriales de cesta Rotor:
- Secado con bomba de vacío.
- Caja para piezas adicional.
- Condensador de vapor centrífugo.
- Dosificador automático de detergente.
- Filtro de caja de malla fina.
- Filtro de saco en la descarga de la bomba en acero inoxidable.
- PLC Siemens S1200 – HMI pantalla táctil Siemens KTP.
- Bomba de lavado de alta presión.
- Bomba de recirculación del aclarado al lavado.
- Bomba para el vaciado del depósito.
