Ha instalado recientemente una máquina especial para PVC

Haitian Ibérica atiende al mercado español de la inyección con su servicio técnico y, como es lógico, el suministro de las propias máquinas y asesoramiento a los clientes. Además, es una empresa preparada para realizar instalaciones a la medida de las necesidades de los clientes, que no siempre pueden ver respondidas sus exigencias con una configuración estándar. Recientemente Haitian Ibérica ha instalado una máquina en una empresa española en la que, precisamente, ha podido demostrar en qué medida puede hacer que los clientes sientan que la línea de inyección que han adquirido es justo lo que necesitaban.

En esta ocasión el cliente tenía unas necesidades muy concretas y se puso en contacto con Haitian Ibérica. Tras diversas reuniones y detectadas todas las necesidades, Haitian Ibérica recomendó el modelo Haitian de la serie HTF 1000/GI2000 X (SE) - PVC, con clasificación Euromap 9810 H / 15250.

El sistema de control por el que optó es del fabricante austriaco Keplast, más en concreto el modelo Keba 4030i, que cuenta con pantalla táctil a color y presenta características como 100 memorias de molde, doble conexión puerto USB y Tarjeta CF; gráfico de inyección y de cierre, control de calidad, programa de intrusión y gota fría, alarma acústica y luminosa y predisposición arranque / paro eléctrico (programación).

El grupo de inyección muestra también una configuración adecuada a lo que el cliente quería. En esta ocasión se recurrió a un sistema de inyección compensado de doble cilindro, acompañado por un grupo de plastificación especial para PVC. Destaca también el sistema de refrigeración de la cámara, que se lleva a cabo mediante electroventiladores.

El husillo, por su parte, está equipado con circuito de refrigeración por aceite, lo cual permite mantener la temperatura a 120ºC reduciendo el estrés térmico del PVC.

Siguiendo con algunas de sus características, se puede decir que la tolva es de acero inoxidable, el motor hidráulico es de alto par a bajas revoluciones y el equipo hidráulico es de la marca Vickers/Rexroth (incluida la bomba de impulsión). Los transductores lineales son Novotechnyk y su función es el control de la posición husillo y del carro de inyección.

Otros detalles son: control PID de temperatura del plastificador, programa de purga, programa de gota fría y contra-presión de dosificado y velocidad de carga programable en 5 fases.

En lo que se refiere al grupo de cierre, se trata de un cierre mecánico con rodillera de doble basculación y cinco apoyos. Los platos están construidos según normas Euromap 2 y cuentan con ranuras en “T” y tornillos roscados. El grupo incorpora un doble sistema de fijación de moldes, con ocho bridas para fijar el molde.

Lubricación automática centralizada, cuatro martinetes hidráulicos (dos en plato fijo y dos en plato móvil), cuatro válvulas de aire (dos en el plato fijo y dos en el móvil), expulsión automática regulable, selección del número de expulsiones múltiples y seguro de molde son también datos interesantes de la configuración.

En el cierre también son relevantes la válvula de seguridad hidráulica Bosch, la protección de seguridad con triple control (hidráulico, eléctrico y electrónico), la regulación automática fuerza de cierre, la válvula proporcional apertura / cierre molde, la válvula anillo cerrado y los transductores Novotechnyk para control de la apertura y cierre, y del expulsor.

Otras características:

• Filtro aceite tipo by-pass instalado en la línea hidráulica de retorno.
• Captadores magnéticos en la aspiración de bomba.
• Tomas eléctricas (una de 32 A y otra de 16 A).
• Interfaz robot - Euromap 67.
• Plato adicional robot.
• Antivibradores.
• Válvula termostática control temperatura aceite.
• Carenado especial PVC para moldes con pistones laterales.
• Placa y certificado seguridad CE.