Seis Maquinaria - Controladores y módulos de seguridad para máquinas
Mediciones y análisis de piezas: de maquinaria en movimiento
La medición del tiempo de parada se debe realizar para saber qué medidas de seguridad se pueden utilizar en una zona determinada en torno a una máquina, y dónde deben estar localizados.
Seis Maquinaria realiza la medición y análisis de piezas de la máquina en movimiento.
El tiempo de parada es el que transcurre desde el instante que se corta el haz luminoso del dispositivo de protección opto - electrónico activo hasta que el movimiento peligroso se detiene. Este tiempo es la suma de todos los tiempos que intervienen en la función de parada:
- Tiempo de reacción del dispositivo de protección.
- Tiempo de transmisión de las señales.
- Tiempo de gestión de las señales en el equipo de control.
- Tiempo de reacción de los dispositivos de parada.
- Tiempo de parada mecánico, fruto de la inercia traslacional y/o rotacional.
Para cada uno de los dispositivos se realiza la medición del tiempo de parada de los movimientos que causan peligros mecánicos. Este tiempo es necesario para el cálculo preciso de la distancia de seguridad, según UNE EN ISO 13.855.
Seis Maquinaria realiza la medición y análisis de piezas de la máquina en movimiento.
El tiempo de parada es el que transcurre desde el instante que se corta el haz luminoso del dispositivo de protección opto - electrónico activo hasta que el movimiento peligroso se detiene. Este tiempo es la suma de todos los tiempos que intervienen en la función de parada:
- Tiempo de reacción del dispositivo de protección.
- Tiempo de transmisión de las señales.
- Tiempo de gestión de las señales en el equipo de control.
- Tiempo de reacción de los dispositivos de parada.
- Tiempo de parada mecánico, fruto de la inercia traslacional y/o rotacional.
Para cada uno de los dispositivos se realiza la medición del tiempo de parada de los movimientos que causan peligros mecánicos. Este tiempo es necesario para el cálculo preciso de la distancia de seguridad, según UNE EN ISO 13.855.
