Transformando la manufactura de cerramientos: PrefCIM y la revolución digital en el sector de puertas y ventanas

En el mundo competitivo de la manufactura de los cerramientos para puertas y ventanas, la búsqueda constante de eficiencia y precisión en el proceso productivo es una necesidad imperante para los profesionales del sector. Una presión por optimizar sus procesos de producción en el que la digitalización es un aliado crucial, pero no sin sus desafíos.

Sin embargo, las soluciones actuales siguen presentando retos significativos como el control eficiente de la producción, la sincronización óptima con los centros de mecanización, el control del estado de la producción y de sus incidencias, la gestión de la cadena de suministro y la necesidad de adaptarse a la diversidad de productos configurables son desafíos que requieren soluciones innovadoras, que actúen como nexo de unión entre las diferentes etapas. 

Los talleres que buscan automatizar su fabricación de ventanas y puertas a menudo enfrentan diversas problemáticas al intentar digitalizar sus procesos. Algunas de las dificultades más comunes están relacionadas con:

1. 1.    Contar con un software adecuado:

La digitalización va más allá de tener un simple software para presupuestos y hojas de corte. Implica integrar tecnologías avanzadas en todos los aspectos de tu negocio: desde el diseño de productos y la gestión de inventario hasta la comunicación con clientes y la automatización de procesos de producción.

Aunque ha tenido un correcto desarrollo de su empresa hasta ahora y cuenta actualmente con un software de fabricación, la digitalización puede llevarle a un nivel superior de eficiencia y competitividad.

Es cierto que la inversión inicial puede ser significativa, pero los beneficios a largo plazo en términos de ahorro de tiempo, reducción de costes y satisfacción del cliente pueden justificarlo.

Además, a medida que el mercado evoluciona, los clientes y arquitectos esperan unos niveles más altos de calidad de producto, personalización del servicio y eficiencia en la entrega que solo se pueden lograr con tecnologías digitales avanzadas.

De la mano de un partner tecnológico profesional como Preference, podemos desarrollar y digitalizar el proceso productivo para evolucionar nuestro taller a fabricación de la Industria 4.0. 
 

2. Los conocimientos Técnicos:

Un factor clave para poder lograr el desarrollo de la digitalización, es poder contar con un equipo especializado tanto interno en la empresa como externo, con los conocimientos necesarios para poner en marcha este tipo de tecnologías. 

3. Diversidad de Productos Configurables:

La fabricación de ventanas y puertas suele implicar una amplia variedad de productos configurables. Adaptar la digitalización a todos los procesos productivos y a las diferentes soluciones puede resultar desafiante tanto para la configuración online de los presupuestos como la transmisión de la información al taller y centros de mecanización de forma digital y automatizada. 

Aunque puede requerir una inversión inicial y un período de adaptación, los beneficios potenciales en eficiencia, calidad, competitividad y preparación para el futuro hacen que valga la pena considerarla seriamente.

Preference, empresa líder en el desarrollo de software para simplificar y automatizar la cadena de suministro de productos configurables tanto en el mercado de obra nueva como en el de la distribución, cuenta con décadas de experiencia ofreciendo soluciones para la industria del cerramiento, ventanas, puertas y fachadas.

Fruto de este enfoque centrado en proporcionar un alto valor añadido y un retorno de inversión sostenible a través de relaciones a largo plazo con sus clientes han lanzado al mercado PrefCIM, la respuesta definitiva para un pilotaje óptimo de cualquier centro de mecanizado CNC.

PrefCIM nace como solución diseñada para controlar de forma precisa y eficiente todo el proceso de producción de su taller, controlar y pilotar de manera óptima cualquier máquina y centro de mecanización CNC de su taller. 

Mediante la implementación de PrefCIM, los profesionales están listos para liderar el camino hacia un futuro de la producción más inteligente y eficiente gracias a una serie de características entre las que destacan:

• Integración plena con PrefSuite:

La integración entre Prefsuite y PrefCIM es crucial para asegurar una comunicación fluida y eficiente entre la planificación y la ejecución en el entorno de fabricación. Esto implica la transferencia de datos clave, como la programación de la producción generada por Prefsuite, hacia PrefCIM para su implementación en la fábrica.

Esta integración facilita la toma de decisiones informada y permitiría una ejecución más precisa de los planes de producción. La información sobre la disponibilidad de recursos, el estado de la maquinaria y otros datos relevantes podrían fluir entre Prefsuite y PrefCIM, asegurando que la planificación se alinee de manera efectiva con la realidad operativa.

• Pilotaje CNC óptimo desde la sierra hasta la línea de producción automatizada:

PrefCIM ha sido diseñado para la gestión eficiente de la producción de cerramientos de puertas y ventanas en tiempo real con el objetivo de mejorar el pilotaje a máquina de este sector. 
De esta forma, la herramienta permite un seguimiento totalmente detallado de cada proceso en la producción. 

• Taller 0 papel/ Taller digital:

Incluso PrefCIM reduce la necesidad de documentación en papel, fomentando un entorno de fabricación más ágil, comprometido con el entorno y organizado. Es una solución esencial para los fabricantes de ventanas y puertas que buscan optimizar el flujo de trabajo de la fábrica hacia un modelo de producción industria 4.0.

• Control del estado de incidencias y máxima eficiencia:

PrefCIM permite conocer el estado del proceso productivo en todo momento, incluso el desarrollo del trabajo que realiza cada operador a pesar de la diversidad y variedad de productos configurables en un taller. Con esta solución se facilita la actualización en tiempo real del estado de sus pedidos, mejorando la satisfacción del cliente. Esto se traduce en una ejecución precisa y eficiente de cada tarea, eliminando los cuellos de botella y mejorando la eficiencia general del proceso.

Mediante PrefCIM cada operador puede conocer las tareas exactas a realizar, así como controlar el tiempo que se dedica a cada operación. Gracias al seguimiento en directo de los procesos de producción, podemos evitar errores técnicos.

• Gestión integral de la cadena de suministro:

PrefCIM va más allá del control de máquina y aborda la gestión integral de la cadena de suministro. Desde la configuración del producto hasta la entrega final, la plataforma ofrece una visión completa y transparente de todo el proceso, permitiendo una toma de decisiones informada y rápida.

Con PrefCIM, Preference lidera el camino hacia un futuro de manufactura más inteligente y eficiente, proporcionando a los profesionales del sector las herramientas necesarias para superar los desafíos y avanzar hacia la Industria 4.0.